关键词 |
CH4在线分析监测系统,O2氧含量在线分析,碳氢化合物在线监测系统,臭气在线分析 |
面向地区 |
气体分析模拟实验装置取样点多,气体组分复杂,所需分析仪器种类不同及取样管道交叉分配等问题,提出多路巡检分析方法并设计控制系统.根据工艺流程的具体要求,所设计的多路巡检分析控制系统实现了联锁控制,顺序控制,参数设定,数据处理,数据显示与存储等功能.经过长期实验运行表明:该多路分析控制系统运行稳定可靠.
测量原理:红外线传感器;
分 辨 率: 0.01%、0.1%;
热值精度: ≤±2%;
精 度: ≤±2%F.S;
重 复 性: ≤±1%F.S;
稳 定 性: ≤±1%F.S/7d ;
响应时间: T90≤30S;
预热时间: ≤45min ;
样气流量:(400±40)mL/min;
样气压力:0.05MPa≤入口压力≤0.25MPa;
测量介质:高炉、转炉、焦炉、发生炉煤气,窑炉、电石炉尾气、生物制气(如果含有SO2、NOX、NH3、H2S等气体订货时说明);
触点容量:220VAC,2A/24VDC,1A;
工作环境:运行温度:-5℃~+45℃;
运行湿度:≤90%RH;
工作电源:220V±10%,50HZ;
重 量:约6Kg;
使用寿命: >6年(正常使用条件下)(电化学2年以上);
气路接口:Φ6不锈钢管(可根据客户订制);
安装方式:台式;
抽气泵:内置进口采样泵(选配)
工业过程气体检测在线监测系统是一种能够实时对工业生产过程中的各种气体进行监测和检测的系统,它能够有效地保障工业生产过程中的安全和环境保护。
1、实时在线监测工业过程气体检测在线监测系统可以实时监测工业生产过程中产生的各种气体,包括但不限于一氧化碳、二氧化碳、氨气、硫化氢等有害气体,同时也可以监测一些特定的有用气体,如氧气、氮气等。
通过该系统,工作人员可以随时了解到工业生产过程中气体的浓度,及时采取相应的处理措施。
测量因子:CO/O2/CO2/CH4/H2/CnHm/SO2/NO/NO2/N2O
/NOx/H2S/NH3/HCL/C2H2/C2H4/C2H6/可燃气/TVOC等
测量精度:<±2%FS <±1%FS
当一束光穿过气体时,部分光会被气体吸收。通过对气体吸收后的光进行光谱分析,可以准确得出被测气体的各项指标,其中气体的种类和浓度是主要的测量参数。激光作为一种强度高、单色性好及方向性的光源,可以大幅度提高光谱分析的准确性、适用性。
可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS) 技术是用单一窄带的激光频率扫描一条立的气体吸收线,激光器的波长随驱动电流而改变,激光器的驱动电流采用在三角波上叠加正弦波的调制方式,探测器接收到光信号后实现光电转换经前置放大电路放大,处理器通过模数转换得到原始的调制电信号后经过解调算法获得光谱图像数据,即可算出气体浓度。 TDLAS已经发展成为了非常灵敏和常用的气体监测技术,广泛应用于各行各业,为用户提供一种,可靠,便捷的气体在线实时监测手段。
2.2技术优势
基于TDLAS技术研制的激光气体传感器相比其他传统的气体传感器具有以下明显的优势:
(1)可原位测量。针对不具备预抽取条件的测量场合。
(2)可高温测量。其他测量方式是无法实现的。
(3)选择型好。可测量有交叉干扰的混合气体。
(4)有长期稳定运行的需求。激光气体传感器可以做到长期不用标气校准。
(5)可以做到自动跨度调整。在和大量程两者可以兼得,一个传感器即可实现。
(6)相比红外NDIR体积小重量轻,相比电化学等不会高浓度中毒,无损测量。
(7)可实现一个传感器测量多组分气体的功能。
全数字TDLAS传感器相比传统的模拟TDLAS具有以下明显优势:
(1)精度高。数字化电路架构,电路噪声很小,同波长激光器相比测量精度更高。
(2)稳定性好。各环节器件都是不易损坏的,不易漂移的,不易被干扰的,这些因素结合起来系统就会稳定;反之则系统稳定性大大降低。
(3)一致性好。摒弃了大量模拟芯片之后,逻辑运算被处理器的算法代替。数字电路的一致性更好。
(4)体积小,重量轻。只有在性能满足的前提下,体积做小了才能让产品模块化,用户集成使用方便。
(5)抗交叉干扰。并不是采用TDLAS技术气体测量混合气就没有干扰了,气体的吸收峰往往是相互叠加的,如果测量组分吸收峰有叠加,并且它们的吸收度与其浓度相乘达不到一定比例,干扰依然存在。只有采用数字式的算法处理,才能解决这个问题。
(6)价格低。调试难度下降,产品维护成本降低,人力成本减少,产品价格降低。
————— 认证资质 —————
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