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该项目运行稳定,蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右,温度在123℃左右,2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa,温度为115.9℃,锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3,排放NOx浓度为74mg/Nm3,脱硝效率为90.1%,氨耗用量为351kg/h(20%氨水),各项指标均达到或优于设计值,运行状况良好。
若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生爆炸事故,没有颜色,无气味,运输、储存、运用比较简单安氢氧化钠溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全,但是其综合单价比氢氧化钠溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备,一次投资项目花销较高。 之上便是“氨气蒸发器在挥发整个过程中的制冷基本原理”的主要内容,期待对你有一定的协助!
由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羟基物质做为SCR烟气脱硝的氧化剂,在金属催化剂的功效下产生化学变化转化成N2和H2O。图上表明了尿素水解的生产流程。该系统软件关键包含:尿素颗粒物储罐、尿素计量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液储罐、供液泵、水解反应器、储罐、蒸汽加热器和亲水性收购 设备等;
典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中,因为尿素吸潮工作能力强,为防止结块,储罐需安装一个收尘风系统软件,并配置一个电加热装置,将加温后的气体引入仓底气化板,颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱,螺旋运输机选用变频电动机驱动器,完成送料计量检定。
固体尿素在融解箱中融解成浓度值为40~50%的溶液,经柱塞式计量泵送至水解反应器,水解反应器为高压容器,由316L不锈钢板材做成,内嵌双层挡板,并根据辅助蒸气系统软件加热尿素溶液,将水解蒸气根据装在水解反应器底端的喷头立即喷到尿素溶液,使其做到130~180℃的温度,水解反应器中的工作压力根据蒸气工作压力获得保持,双层挡板是为了更好地增加反应速度,使反映更充足。
通过一定压力的饱和蒸汽(蒸汽压力:4-8bar),将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物,然后将混合气体的氨浓度稀释到 小于5%(v%),通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。
氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐,经过滤调节后进入蒸发器盘管,液氨吸收 热介质通过管壁热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段),
脱销氨水蒸发器设计指标如下: 氨水蒸发器用于脱硝行业,由于风险高、价格高,而且不经济。 氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发,可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低,会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器的供货范围和技术要求如下: 氨蒸发系统成套设计、制造、设备安装、蒸发器调试等全过程技术服务,以及用户人员培训。 供货范围:从卸氨、接氨开始到蒸氨出口的所有设备、、管道、、阀门、、仪表电空控制系统等设备(不含土建)。
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中山本地氨水蒸发器热销信息