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平开窗设备,平开窗制作设备,全套平开窗设备,平开窗设备报价 |
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铝型材端面铣床又称中端铣，价格介于大端铣和小端铣之间，一般不用根据型材单定做刀具，性价比较高，近几年凭借其价位和性能优势深受客户的喜爱。
铝型材端面铣床适用于各种铝型材端面的铣削加工，可根据不同型材调整刀片高度及位置，生产，一次可加工4至6根型材。
铝型材端面铣床多片刀具位置可调，使用更换产品时不必更换刀具，从而节约断桥铝门窗生产准备周期和刀具费用。
液压阻尼气缸推动刀具进给，工作更平稳，铝型材端面铣床型材压板增加橡胶结构，可防止型材压伤及变形。
断桥铝门窗、铝型材的中梃截面表面和中间两个筋同在一个垂直立面上，因此这3片铣刀没有必要分布在两个电机和轴上，在三电机四刀大媏铣基础上设计出本产品。共两个电机轴，一个带三片铣刀，另一个带一片铣刀铣中梃的下表面，两个电机轴可以分别上下调整，也可以分别前后深度调整，且调整机构方便快捷。
铝门窗数控全自动四头组角机设备特点：
国内配置具有水平
采用CNC数控技术,进口MITSUBISHI 伺服电机及PC机
超大触摸屏控制系统，操作简单.对不同规格的型材可实现自动定尺挤角
采用精密高导程滚珠丝杠传动
扁平直线导轨采用原装进口ABBA品牌
配备有注油保养装置,使日常保养润滑更加简便有效
采用柱塞式大型液压系统，进给平稳，噪音小
一次可完成四个角的冲铆联接
立操控箱,可任意移动，操控灵便
压紧气缸为 “亿日”牌
特别设计防错位装置、辅助刹紧，使预压紧、二次进刀组角同步，废品率大大降低
高速仿形铣床（简称高速单仿），用于加工铝合金型材各种形状的孔，利用靠模，将靠模板中孔的型材1:1的比率复制到工件上，适用于加工铝、塑型材门窗的各类孔、槽等， 仿形效果，操作简单，双手操作，通过更换不同的仿形板，达到不同的仿形效果，是本厂开发生产较早的产品，技术成熟，质量稳定，铣孔准确，操作简便，深受广大门窗生产制作厂家的好评。
注：压下把手可加装带自锁按钮
铝塑型材高速单轴仿形铣床LXF1-100技术参数：
工作电压：380V
电机功率：1.5KW
电机转速：2840r\min
主轴转速：10500r\min
主机外形尺寸：900x700x1500mm
主机重量：320kg
辊压复合机 GY-01功能特点：
滚压复合机(可调型) GY-01是用3组硬质滚压轮，将开齿并穿好隔热条或熟料异材的断桥铝型材压合牢固，形成一整根断桥铝型材。
上下刀盘可调的，工作台整体升降，上压料自动压料，六个轮子全驱动，驱动方式减速机驱动，传动方式花键轴万向节的，设备带压力调节显示，电动调整六组刀盘，电动调整尼龙辊，具备双轴电动调整功能，可快速更换不同型材。
全时六驱，六个滚轮都带主动刀，受力均匀。
每组刀盘上下宽度都可以任意调整，不用垫片，适用不同宽度的各种隔热条。
变频器无极调速，直线运动，精密丝杠推进。
铝幕墙加工设备-高速双工作台数控加工中心特点：
1、用于铝型材钻孔、攻丝、端面铣削加工、异型孔槽加工等。
2、采用高速电主轴，性能可靠，可实现三轴联动及二轴分别插补。
3、采用双定位板，双工作台，可同时加工两种工件，互不干涉。
4、刀库设有6刀位，可自动更换刀具。
5、移动部件均采用直线导轨副。
6、采用冷却喷雾系统对刀具进行冷却，以提高刀具寿命和工件的粗糙度。
高速双工作台数控加工中心GCGZ-CNC-7000规格及技术参数：
电源 380V 50Hz电机功率12k
工作气压0.5～0.8Mp主轴功率6.9KW
夹具工位8纵向行程(X轴)7000mm
横向行程(y轴)960mm垂直行程(z轴)300mm
X轴运行速度0～50m/minY轴运行速度0～30m/min
产品特点:
1、本冲孔机实用于建筑铝模板截面宽度80-600mmU 形模板以及100*120 以上C 槽的侧板冲孔和龙骨的冲孔。
2、本机可同时满足肋高63.5mm 及65mm，通用性强，方便互换。
3、本整机机身采用热处理，消除内应力具有足够的强度和刚性。机器液压站采用国内品牌，电气元器件均采用施耐德品牌，性能稳定。
4、本机液压上驱动，四连杆机构，滑块和冲针同步下冲。
5、冲孔直径16.5 毫米，孔距50 毫米，58 个孔位。两头配端头定位装置, 也可按照客户要求定制磨具。
6、具有行程调节螺栓调节有效工作行程，简单方便。行程开关也具备行程调节。
7、冲针采用退料板导正, 冲针在模芯正中心，冲孔无毛刺, 冲针使用寿命延长(3 个月无需更换冲针)。
8、机身液压系统采用一体式设计，节省空间。
9、液压系统采用新40 阀组，提高生产效率，冲孔完成时间6S。
10、冲针免拆卸，改变孔距无需拆卸冲针，提高生产效率。
11、型材采用导正器，孔位正确。
