板材点凸焊机点焊机,焊接设备

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板材点凸焊机点焊机,焊接设备

点焊机可以分为：
按照用途分，有式（通用式）、式
按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式
按照导电方式分，有单侧的、双侧的；
按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）
按照运转的特性分，有非自动化、自动化
按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式（悬挂式）
按照焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分，有垂直形成（电极作直线运动）、圆弧行程
按照电能的供给方式分，有工频焊机（采用50HZ交流电源）、脉冲焊机（直流脉冲焊机、储能焊机等）、变频焊机（如低频焊机）

点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段
1、预压阶段----电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2、焊接时间----焊接电流通过工件，产热形成熔核。
3、维持时间----切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4、休止时间----电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

点焊形成的熔核所需的热源是通过焊接区的电阻所产生的热量。在其他条件下，焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。焊接低碳钢时，熔核的平均渗透率为钢板厚度的30-70％，熔核的渗透强度为45-50％，焊接强度高。当焊接电流超过一定的规格值时，它会继续增加。大电流只能在不增加接头强度的情况下提高金块的比率。它消耗更多的功率并增加了设备的损耗，所以从制造成本的角度来看这是不经济的。如果电流过大，会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷。

焊接电极的结构焊接电极的结构对焊接工件有很大的影响。特别是，焊接电极直径尺寸和端面直径尺寸和长度对焊接电流的影响大。在其他参数不变的情况下，电极体直径越大，电极端面直径越小，焊接电流密度越大，每单位面积的焊接压力就越大。因此，根据不同焊接工件的厚度结构选择不同的电极材料和结构。

使用焊机考虑事项
1.焊机在使用前接地。如果没有连接到接地线，则不能使用焊接设备。保护地线的接地电阻≤5Ω，以操作人员的安全。焊工可以在水后焊接。焊机的运动部件应始终保持润滑状态。清洁后应焊接焊件，以免损坏电极或影响焊接电极的使用寿命。
3，当焊机在零摄氏度以下的温度下工作时，焊接完成后，留在冷却管道中的冷却水应用压缩空气吹入，以免水管冻结和开裂变压器。
4.焊机应在断电后进行检修和维护。操作人员应佩戴帆布手套并在其周围工作以避免灼伤。
5.焊工不得接触潮气以防止泄漏。长时间使用前，焊机应检查绝缘电阻是否合格。使用500V兆欧表测试焊接线和外壳之间的绝缘电阻。绝缘电阻不小于2.5MΩ。
6.不应有腐蚀性气体，化学沉积物和腐蚀性，爆炸性或易燃性介质，严重影响焊机在焊机现场的绝缘性能。
7.焊机应严格按照额定负载持续率工作，不得过载。
8.空气源处理装置的分水过滤器定期排水。水的水位不能超过警戒线。否则含水的压缩空气将进入除雾器的气缸和电磁阀，这将导致电磁阀的气缸磨损加快，甚至可能无法正常工作。

本焊机的焊接控制器采用KD3-160B型微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个基本的点凸焊焊接工艺规程，并且可以选择单循环焊接和自动连续焊接功能。压紧时间、维持时间、休止时间的调节范围可以在0.1～4秒之间调节，焊接时间可以在0.02～3.98秒之间同步调节，焊接能量可以在10％～99％之间调节，控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能，因此可进一步提高工件的焊接质量。关于KD3-160B微机点凸焊控制器的详细操作，请参考该产品的产品使用说明书。