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搅拌站除尘器是一种常用的除尘器设备，工作，产品性能好，深受使用厂家的喜爱。那你知道搅拌站除尘器在使用过程中需要了解哪些内容吗？接下来跟着搅拌站除尘器厂家来一起了解一下吧。
1.前级的启动袋滤室的离心式风扇排出装置，检查油位，风扇轴承箱，和校验脚紧固螺栓松动。检查开关的设置位置是否共振。检查脉冲控制器把手位置是适当的。
2.启动搅拌站。
3.启动搅拌站之前要先启动搅拌站除尘器。
4.打开搅拌站除尘器开始工作。
5.在搅拌站除尘器工作中， 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
6.电动控制阀门指针在 900 为开启，指针在 00 为关闭。
7.手动阀顺时针转至关闭，逆时针转至打开。
8.左把手脉冲控制器控制所述电磁阀的开度，左旋为小，右旋为大。
9.搅拌站除尘器的使用保养及清理由司机自己负责。并做好除尘器系统运行过程记录。
由于每天连续不断的运转，需要检查设备的零部件等，并且在进行混凝土搅拌站搬迁时检查卸料闸等，设备的中间有停留点的开关，可以很方便达的进行拆迁和安装等。如果在混凝土搅拌站搬迁时发生了停电，检查故障发生的原因，并且必要时使用手动控制。检查并且排除气动故障时，去检查止逆阀的损坏情况，当其中的阀门磨损比较的严重时，对其更换，防止整个过滤器被堵塞。
想要判断混凝土搅拌站搬迁公司的空气阀门等有没有损坏，可以在设备停机后关掉电源，手动的盘动带轮，如果能够轻松的运行，那么说明整个的阀门等没有受到损坏。
如果不能够轻松的转动的话说明止逆阀已经被损坏了，在进行混凝土搅拌站搬迁计划时应该考虑到这一点，并且应该从排气的情况综合的来进行判断。
在整个的混凝土搅拌站搬迁过程已经完成后，安装完成并且进行测试时，设备内部的压力发生了缓慢的上升并且有串油的现象，这就表明了零部件发生了严重的磨损，需要更换受损的零部件。
