江苏连云港检测实验室仪器计量检测机构

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世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理

半径样板（Radius templata，带有一组准确内、外圆弧半径尺寸的薄板，用于检验圆弧半径的测量器具。

技术要求

1、测量面圆弧应符合的条件

a）半径小于或等于10mm的凸形样板，其测量面的圆弧所对的中心角应大于150°；半径大于10mm的凸形样板，其测量面的圆弧弦长应等于样板宽度；

b）半径小于或等于14.5mm的凹形样板，其测量面的圆弧所对的中心角应在80°~90°范围内；半径大于14.5mm的凹形样板，其测量面的圆弧所对的中心角应大于45°。

2、样板要求

半径样板的表面不应有影响使用性能的缺陷。

半径样板与保护板的联结应能方便地更换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动，不应有卡滞或松动现象。

成组半径样板应按半径尺寸系列由小到大的顺序排列。

半径样板应采用45号冷轧带钢或碳素钢制造。

半径样板测量面的硬度应不低于230HV。

半径样板测量面的表面粗糙度Ra值为1.6μm。

螺纹样板，带有确定的螺距及牙形，且满足一定的准确度要求，用作螺纹标准对类同的螺纹进行测量的标准件。

1 螺纹样板的表面不应有影响使用性能的缺陷。

2 螺纹样板与保护板的联结应能方便地更换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动，不应有卡滞或松动现象。

3 成套螺纹样板应按螺距尺寸系列由小到大的顺序排列。

4 螺纹样板应采用45 号冷轧带钢或碳素钢制造。

5 螺纹样板测量面的硬度应不低于230HV。

6 螺纹样板测量面的表面粗糙度Ra 值为1.6μm。

1、测量螺纹螺距时，将螺纹样板组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须注意把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹工作部分长度，使测量结果较为正确。

2、测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是，这种测量方法是很粗略的，只能判断牙形角误差的大概情况，不能确定牙形角误差的数值。

TY系列宽量程活塞式压力计是按照国家新“活塞式压力计”检定规程要求新研发设计制造。由于活塞式压力计的关键部件使用了高硬度和低温度线膨胀系数的碳化钨材料, 从而提高了活塞的耐磨性 ,因此受压力后形变极小(可忽略不计)，性能极其稳定。活塞的工作介质采用了癸二酸二异辛酯，从而使压力计具有的灵敏度。

由于采用了新材料、新技术、新工艺，所以新的活塞式压力计的各项技术指标有了很大提高。从而广泛用来检定数字压力计、精密压力表、压力变送器、压力传感器等压力仪器仪表。

1. 活塞和活塞缸均采用度、高硬度、和低温度线胀系数的硬质合金碳化钨材料经过精心研磨制成，工作环境温度宽，性能稳定 20±5℃。

2. 负荷重心低，砝码通过挂篮直接加在活塞上，活塞运转平稳，压力波动极小，示值准确。

3. 25MPa以上传压介质采用粘度很小的癸二酸二异辛酯，从而压力计有的灵敏度。

4. 压力计所用砝码全部采用无磁不锈钢或碳钢材料制做。

5. 活塞工作位置用位移传感器监测，活塞工作行程为3mm（指针型、数字型可选）。

6. 量程宽，在下限1MPA时，100MPA可做全量程活塞压力计使用，实时精度为±0.02%或±0.05% 。

7. 加压调节轻便省力，即使在100MPa压力时也能轻松自如。

8. 压力输出两幅快速接头（M20×1.5的内螺纹），可同时校验两个仪表。

1. 测量范围和测量准确度等级

在环境温度(20±2) ℃，温度波动不大于0.5℃条件下其测量准确度等级见表一

1.活塞安装方法可在观看“活塞压力计安装教程视频”教材。 2.活塞工作位置显示表有两种，分为 指针型和数字型；活塞的工作行程都是3mm。

指针型表的刻度为±1.5mm,无压力时为-1.5mm, -1.5mm 到 +1.5mm 都是正常工作范围，建议工作在0 - 0.5mm处（中间偏上）。

数字型表的范围为0-3mm,无压力时为0mm, 0mm 到 3mm 都是正常工作范围，建议工作在1.50 - 2.00mm处。

3.活塞在工作中会缓慢下降，只要下降不超过技术规范指明的范围就是正常的，如果下降速度很快，不能满足工作需要则是系统发生了漏油故障，应该检查或更换“0”形密封橡皮圈。

1. 应经常保持压力计清洁，压力计不放在湿度过大的环境中，以免锈蚀。

2. 快速接头和活塞筒下端O形圈较易损坏，若发现泄漏应予以更换。

3. 油杯中液面应经常油杯过滤器罩子上端面，若一时疏忽，空气将进入预压泵中，造成预压泵失效。这时应拧松预压泵进油接头，使空气随液体流出而流出，当液体呈连续流出时，即可拧紧接头，恢复预压泵功能。