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环氧树脂，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能[1]、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域。
我国虽然已经成为世界大的环氧树脂生产与消费国，但由于我国环氧树脂生产厂商发展较国家晚了几十年，因此目前国内还没有一家环氧树脂生产厂商的产能排到世界大厂商之列，同时由于我国环氧树脂生产厂商有100 余家，而发达国家各国的环氧树脂生产厂家一般为几家或十几家，因此我国环氧树脂行业集中度低，行业内尚没有具有规模优势的生产厂商。
由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。就深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得佳方案，生产和开发出性能佳、成本低的环氧材料和制品。
环氧树脂可以作为各种形式（液态的或固态的）成型材料提供使用，适用的成型方法有浇铸、压缩成型、传递成型、注射成型、液态树脂适合于浇铸，固态材料适合于其它成型方法。液态成型材料由环氧树脂、固化剂、填料、脱模剂、颜料和其它添加剂组成，固态成型材料基本上采用干式混合法或辊练法制造的。
环氧树脂配合物在常温或高温下发生固化反应成三向网状结构聚合物，这种网状聚合物具有特的优良粘接性，防腐蚀性、机械性能、电气性能及耐药品性能，固化的环氧树脂的性能主要取决于交联密度或交联点间平均分子量以及分子链的化学结构，仅由环氧树脂和固化剂组成的体系，其性能由环氧齐聚物和固化剂的种类，它们之间的配比及固化条件来决定。
环氧树脂具有粘接、防腐蚀、成型性和热稳定性（对PVC塑料）的机能，在机械、热、电气和耐药性方面的性能非常，利用这些机能和性能，可以作为涂料、胶粘剂、成型材料，在电气、电子、光学机械、汽车、飞机、船舶、铁道车辆、钢铁、工程技术、土木建筑及文体用品制造等广泛的工业领域中得到应用。
