持水率10-50堆积密度0.3-0.8抗压强度0.9-1.3筒压强度0.1-1.1外观多孔颗粒孔隙率50-90
DFFR玻璃轻石填料主要应用领域：
园林绿化、室内园艺、土壤改良、雨水收集、景观河道污水处理等
采用玻璃轻石做成人工浮岛，利用轻石的致密多孔性质促进试验水区的微生物繁殖，利用生物净化的方法，减少湖泊池沼等景观水域中的悬浮物，使湖泊池沼变得清澈透明并可以改变水质、分解消除污染物，利用玻璃轻石负载絮凝剂，可以降低水体的浑浊度、使水体清澈，透明度可达到2-4米。玻璃轻石做成的浮岛耐久性强，使用寿命可达到6-10年。使用玻璃轻石做成的浮岛来净化水质不需要特别的管理知识和技术，也不需要耗费药品、电力等物力和能源，简单方便。
DFFR玻璃轻石填料水产养殖水处理：
水产养殖对水质的要求较高，其中亚硝酸盐中毒在水产养殖中试比较棘手的问题，对于亚硝酸盐中毒的处理方法包括:化学方法(如向水体投放增氧剂，或用氧化方法，或用还原方法)、物理方法(投放吸附性载体、或加大增氧，或换水)、生物方法(投放芽孢类益生菌)，从使用的情况来看，运用生物方法处理亚硝酸盐的较为有效。生物方法处理废水效果较好，但是液体菌种不易保存，运输也不太方便，泼洒也不自如，使用时大多是将菌液吸附在固体载体上。玻璃轻石是较好的微生物菌吸附载体
玻璃轻石填料在工业废水处理中表现出良好的效果，尤其是在处理低C/N比废水、同步脱氮除磷以及吸附过滤污染物方面具有显著优势。以下是其在工业废水处理中的应用效果和特点：
1. 污染物去除效果
氨氮和总氮（TN）去除：玻璃轻石填料通过吸附和微生物作用，能够有效去除废水中的氨氮和总氮。研究表明，新型玻璃轻石填料对氨氮和TN的去除率高可达92.81%和92.71%，出水水质基本达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。
总磷（TP）去除：玻璃轻石填料对TP的去除效果显著，高去除率可达97.54%。其多孔结构和较大的比表面积有助于吸附磷酸盐，同时填料中的铁氧化物可与溶解性磷酸盐形成沉淀，进一步提高去除效率。
化学需氧量（COD）去除：玻璃轻石填料对COD的去除率可达86.84%，主要通过吸附作用和微生物的生物氧化作用实现。
2. 同步脱氮除磷功能
玻璃轻石填料可通过改性（如硫铁矿改性）实现同步脱氮除磷功能。这种复合生物玻璃轻石材料在固定床、流动床生物反应器或人工湿地等系统中应用时，表现出的脱氮除磷能力。
玻璃轻石填料的使用寿命和更换周期取决于其使用环境和处理的废水类型。根据现有研究和实际应用案例，玻璃轻石填料在不同场景下的使用情况如下：
使用寿命长
玻璃轻石填料具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，使用寿命可达10年以上。在实际应用中，玻璃轻石填料在处理制药废水等工业废水时，由于其多孔结构和较大的比表面积，能够有效吸附和过滤污染物，同时保持自身清洁。
维护简便，更换周期长
玻璃轻石填料的维护工作相对较少，只需定期清理表面沉积物即可。在一些实际应用中，玻璃轻石填料在河道治理中使用多年后，仍能保持较好的清洁状态，表面几乎没有黏糊的污物。这表明其在工业废水处理中也具有较长的使用寿命，一般不需要频繁更换。
佳运行时间与更换建议
在模拟雨水径流处理的实验中，改良玻璃轻石填料在运行10小时时达到佳污染物去除效果。虽然这一数据是针对雨水径流的，但可以推测在工业废水处理中，玻璃轻石填料在初期运行时也能达到较高的处理效率。长期运行后，如果发现污染物去除效率显著下降，可以考虑部分更换或进行反冲洗操作。
总结
玻璃轻石填料在工业废水处理中具有较长的使用寿命，一般可达10年以上。其维护简便，仅需定期清理表面沉积物，且在实际应用中表现出良好的自清洁能力。如果在使用过程中发现处理效率下降，可以考虑部分更换或采取反冲洗措施，以延长填料的使用寿命。
玻璃轻石填料
1. 产品特点：
高孔隙率：提供丰富的表面积，有利于微生物附着生长。
机械强度高：抗压能力强，适合各种水力条件。
化学稳定性好：耐酸碱，使用寿命长。
密度适中：易于运输和安装，减少施工成本。
2. 应用领域：
玻璃轻石填料广泛应用于污水处理、净水处理等领域，尤其适用于生物膜法工艺（如MBBR、FBBR）中的载体材料，帮助提升处理效率和效果。
玻璃轻石填料使用方法指南
1. 前期准备：
需求分析：明确处理目标（如COD去除、脱氮除磷等），确定所需填料的类型和数量。
设计规划：根据处理规模和工艺要求，合理设计填料的投放比例和区域分布。
2. 填料选择与采购：
根据水质特点和处理目标，选择合适的玻璃轻石规格（如粒径、孔隙率等）。
确保供应商资质，产品符合相关质量标准。
3. 施工安装步骤：
a. 运输与储存：
注意防潮防晒，避免填料受潮结块或因紫外线老化。
存放在通风干燥的库房中，离地存放以防潮湿。
b. 投放准备：
检查填料外观，确保无破损、杂质等。
根据设计要求，将填料均匀分布于处理池内。
c. 安装注意事项：
采用机械或人工方式分层投放，避免局部堆积或空隙过大。
确保填料表面与水流方向一致，优化传质效率。
