台儿庄废气处理活性炭-10×5防火耐水

防水型蜂窝活性炭 防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度，大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附，脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲本，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

耐水型活性炭产品特性： 大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过耐水型活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲本，二甲本、本、等本类、类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用耐水型活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。 蜂窝状活性炭 防水型蜂窝活性炭 废气处理/空气净化吸附活性炭 气相吸附(空气净化)蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔性炭吸附剂，它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到除臭和去污提纯等目的。蜂窝活性炭具有发达的孔结构、的比表面、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
蜂窝活性炭 1、耐水型活性炭产品特性 耐水型活性炭具有比较面积大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用耐水型活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用耐水型活性炭可不同程度去除的污染物。　 2、耐水型活性炭使用说明 治理空气污染采用耐水型活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用耐水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。　　 3、耐水型活性炭技术参数 主要成份 活性炭 正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔 风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹注：其它规格可按用户要求生产.

治理空气污染是采用蜂窝活性炭活性炭，有两台吸附器并联组成，即可用于处理间歇排气，有可用于连续排气，其中一台进行吸附，另一台吸附器进行脱附再生，把脱附的污染物催化燃烧后排空。 使用耐水型活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。

5 蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体等。

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优点：

　　1. 蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构，比表面积大。

　　蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构，除了活性筛以外，孔经范围较广，具有孔径大小不同的孔隙，能吸附大小不同的各种物质，同时具有大量的微孔，因而比表面积很大，吸附力也大。

　　2. 活性炭的表面特性

　　活性炭的表面性质因活化条件而不同，高温水蒸气的活性炭，表面含碱性氧化物。而氯化锌活化的活性炭，表面多含酸性氧化物，后者对碱性氧化物的吸附能力特别大。因此，蜂窝活性炭块具有的表面活化性质，孔径分布和孔隙形状不同，是蜂窝活性炭具有选择性吸附的主要原因。

　　3. 蜂窝活性炭具有较强的催化性质

　　蜂窝活性炭在化学工业中常用作催化剂载体，即将有催化性的物质沉积在蜂窝活性炭块体的表面(此项技术本公司与上海交通大学合作，以取得可喜成果)然后一起用作催化剂，这时蜂窝活性炭的作用并不限于负载活化剂，它对催化剂的活性，选择性和使用寿命都有重大影响。同时，它也具有助催化的作用。因此，蜂窝活性炭在许多吸附过程中伴有催化任凭，表现出催化的活性。例如，蜂窝活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。

　　综上所述，利用活性炭粉加工制作而成的活性炭块(16孔∕c㎡)其多孔结构，的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性，可作为催化剂载体的选择。

　　产品优势：

　　蜂窝活性炭块由于采用活性炭粉作为主要原料加工制成，因而其的物理性状进一步优化了活性炭本身具的高表面积，高表面活性，高吸附容量的特性，使其风阻系数更小，吸附量更大，设备能耗更低，运行成本低廉。能吸附、脱附更容易。性能价格比远远优于活性炭颗粒或活性炭纤维，更适合大排量，中低浓度的废气净化设备选用。

　　应用领域：

　　1. 加载空调及空气滤清

　　现如今各大、中、小型商场、、宾馆及地下通道、地铁站等，过大，物体挥发的有害气体会通过空气直接危害到人体身心健康，因此，当人们在被污染的环境中时，只要空气中的污染没有超过极限，并不会立即致人，但是它的害是慢性的，长期在有污染的坏境中生活之后，人的能力受到影响。有物质在人体内的积累终导致人体患病。现实中部分人群因此患病。往往都未曾想到是因为由于空气污染引起的。因此在空调内加装蜂窝活性炭，能强有效地净化空气中的苯、、甲醇等同系物，一氧化碳、氨、氯、二氧化硫等，烟雾异味等，都能更有效的清除污染，调解室内温效，隔阻电磁，维护人体健康。

　　果壳活性炭的吸附性能是由的结构决定的

　　活性炭是应用早、用途较广的一种优良吸附剂，它的孔隙十分丰富，有较大的比表面积，为600~1600平米/每克，故其具有的吸附能力，其平均孔径为15~25μm(微米)热容为0.836~1.254KJ(kg.k)。

　　活性炭材料的结构比较，从晶体学角度看,属于非结构晶性物质，是由微细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成，其固体部分之间形成了活性炭材料的孔隙，赋予活性炭材料有的吸附性能。活性炭是由各种含碳物质干溜化，并经活化处理面得到的。碳化温度一般低于837K，活化温度为1123~1173K。通常活化剂为水蒸气或执空气。

　　2. 蜂窝活性炭也可广泛用于农工业生产的各个方面：如石化行业的无碱脱臭(脱硫醇)，乙烯脱盐水(填料)，催化剂解冻(钯、铂、铑等)，耐水蜂窝活性炭可用作水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及解体，气体净化，溶剂回收及油脂等的脱色，精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制，脱色;黄金行业的黄金提取。

　　3. 空气与气体的净化：包括回收;汽车排出的汽油蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有有害如恶臭的物质;电厂，焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;清除气体蒸汽;防保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和甲烷的分离;氧和氮的分离空气中分离二氧化硫。

　　4. 液体和溶液的脱色：制糖业糖浆的脱色;石油的脱色;食用油和动物脂肪的脱色;化学品的净化和脱色;、啤酒、果汁及饮料的脱色和净化;化学清洗;碘溶液的净化。

蜂窝活性炭也有强度的差别，好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次，那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题，下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。这些都是玉林厂家在是实践生产中得到的经验，下面由具体数据可以。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。

活性炭主要用于矿泉水，纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。
活性炭采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物、、和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有的净化效果。

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。

由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

环保活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。

环保活性炭，炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。

环保活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。

环保活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。

活性炭孔隙结构： 环保活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成，其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构，其微晶结构的层间距在0.34～0.35nm之间，间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨，这种微晶结构称为非石墨微晶，绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则，可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构，其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽，从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类：孔径小于2nm为微孔，孔径在2～50nm为中孔，孔径大于50nm为大孔。
活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右，是不能进入微孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g，仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。

活性炭表面化学性质： 环保活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构，活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如氧、、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）及其物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。

活性炭按制造使用的主要原材料分为四类：煤质活性炭、木质活性炭、合成材料活性炭和其他类活性炭。按制造使用主要原材料及对应的产品形状组合分类分为16种类型。其中，煤质活性炭分为：柱状煤质颗粒活性炭、 破碎煤质颗粒活性炭、粉状煤质颗粒活性炭、球形煤质颗粒活性炭。木质颗粒活性炭分为：柱状木质颗粒活性炭、破碎状木质颗粒活性炭、粉状木质颗粒活性炭、球形木质颗粒活性炭。合成材料活性炭分为：柱状合成材料颗粒活性炭、破碎状合成材料颗粒活性炭、粉状合成材料颗粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料颗粒活性炭、 布类合成材料活性炭（炭纤维布）、毡类合成材料活性炭（炭纤维毡）。其他类活性炭，指除上述三种类型活性炭外，由其他原材料（如、石油焦等）制备的活性炭，这类活性炭，在产品形状分类中，暂列了沥青基微球活性炭。详细分类见下表活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行，有三层内容：层表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文单词的字母大写表示；第二层表示活性炭的形状，用形状英文单词的字母大写表示；第三层为活性碳的名称，由汉字组成。

活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的字母大写表示，若名称字母重复，则在英文单词字母后缀一个小写英文字母，该字母来源于材料名称的英文单词（辅音）。制造原材料分类符号中，由于类属于木质活性炭的加工原材料种类较多，而木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别，因此，将木质活性炭的制造的原材料细分为四类：木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号，用原材料分类符号（W）和其具体的原料（木屑、果壳、椰壳、生物质）英文单词的字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国标准GB/T 32560-2016 。