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箱体结构:
1、工作室采用钢板或不锈钢板。
2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温可靠。
3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。
工业高温型向着大型化，多段化机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点其至点供执的大型加教炉，预热级因温度提高成了新的加执段、烧建的安装形式也很多变化，领谓了上下加热的项向向除懂，均热没采用项平保道，其至炉型演变为全长都是平顶，全部用项房，为了使温制度和乐力分布的调节更加易活。没的全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。炉子的单位生产率也由过去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小时产量可达到3501以上炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去准钢式连续加热炉发展到各种步进炉、底式炉、环形、加热等，一些形还过去在享状内加热，现在改在环形的内加热，生产变有了很大的提高。
模具在连续生产过程中，由于与比自身温度高的坯料长时间接触，凸、凹模温度不断升高，强度和硬度急剧下降，从而影响模具寿命。同时，在高的挤压应力作用下，温度升高后的模具更易发生变形，从而严重影响挤压件的形状和尺寸精度。因此，在模具结构中应考虑设置冷却装置或不断采用人工冷却的方法，使模具温度保持在150～300℃范围。
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