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性能耐腐蚀配送物流颜色可定制
环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作 涂料在使用之前做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。
在工业防腐领域有着广泛的应用,具有的阴保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。 表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适

简介
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料,特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。
干膜中锌粉含量高,具有优良的电化学保护性能。
良好的力学性能,漆膜柔韧,耐冲击。
漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。
使用环境
环氧富锌底漆适用于底材经喷砂处理后的钢铁表面使用,如钢结构建筑、市政桥梁、工程机械等。
环氧富锌底漆可用于电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、油罐、网架等钢结构长效防腐涂装,适合海洋环境下的防腐,如海洋工程和船舶涂装。
技术
容器中状态
无硬块、搅拌后呈均匀状态
漆膜颜色与外观
锌灰色,漆膜平整
细度,um
≤100
柔韧性,mm
≤2
附着力(划圈法),级
≤2
耐冲击性,cm
50
耐水性,10d
漆膜不起泡,无剥落,无锈斑
盐水浸泡试验(3%NaCl,40±2℃,800h)
600h出现个锈点,800h有个别锈点
盐雾试验,1500h
涂层无起泡,无剥落,试板无锈蚀
适用底材:经喷砂处理达Sa 2.5级的钢铁表面
配套中漆:环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧封闭漆
配套面漆:氟碳面漆、丙烯,酸聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、聚硅氧烷面漆、醇酸铝粉石墨面漆等
环氧富锌底漆
涂层结构:底漆
漆膜颜色:灰色
干膜锌含:30%-80%(按需提供)
包装规格:30+3kg/组
产品特点:良好阴极保护效果,涂层耐磨损、抗冲击;
适用环境:环氧富锌底漆用于工业环境下严酷腐蚀环境的钢结构表面,以及船舶及集装箱涂装。

水性环氧涂料
【主要组成】水性环氧树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料,采用的工艺精制而成,具有漆膜硬度好、光泽高、对不同的金属与非金属底材有着的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。
【产品用途】主要用于工业机械设备、五金家电、农用机械等金属基材的防护用水性环氧漆。
【主要特征】 1、光泽高、硬度好、附着力好、柔韧性好2、耐冻融、耐水、耐溶剂擦拭性优良3、水为稀释剂,不易燃烧,安全环保4、挥发性有机物含量低,空气污染小
【执行标准】HG/T4759-2014
【主要特征】
细度:≤40
不挥发物含量:可协商≥40%
表干时间:≤4h
实干时间:≤24h
耐冲击性:≥40
附着力:1级
弯曲试验:3mm
耐水性:96小时,无异常
耐盐雾:240h不起泡,不脱落,无裂痕
耐老化:300h不起泡,不脱落,无裂痕
【包装规格】15kg/桶;20kg/桶
【施工工艺】 1、可采用、刷涂、喷涂方法施工,若原漆粘度偏高可适当加入少量清水,加水量不宜超过10%,应边加边搅拌,漆液均匀。
2、施工时,严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存,若有干皮,影响使用,可在用前用100目丝网过滤。
【贮存方法】
1、产品有效贮存期12个月,贮存在阴凉通风处,贮存温度:5-35℃。
2、运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。