关键词 |
耐热防腐漆,辊涂有机硅高温漆,有机硅防腐涂料,喷涂有机硅高温漆 |
面向地区 |
用途 |
船舶防腐涂料 |
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保质期 |
10个月 |
颜色 |
白色 |
有机硅耐高温漆是由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆,在高温下能达到稳定的物理性能,且能经受高温氧化和其它介质腐蚀的。 有机硅耐高温漆在常温和高温下没有异常气味,涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色,涂料涂刷在无机的材质基体上,能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。
有机硅因其特的化学结构而具有的综合性能,广泛应用于各个工业领域,在涂料工业中亦占有越来越重要的地位。有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,其各类性能,可以耐化学腐蚀、耐热耐寒、耐潮湿、耐沾污、电绝缘性能优良、耐电晕、耐辐射等。
环氧有机硅耐高温漆属于双组份环氧改性有机硅系列,该漆常温自干,耐温范围200-800℃,环氧有机硅耐高温漆通过改性结合了环氧树脂漆的机械性能与有机硅的耐热性能,成膜具备较高的耐热防腐特性,漆膜耐氧化且受热后均具备保光保色的特点。耐高温有机硅涂料优势:1、漆膜细腻。2、常温自然干燥,高温性能优良,尤其300℃、400℃下的机械性能好。用途:可使用于不能烘烤的大型工件、设备的涂装,如高温管道,烟囱,热交换器等高温部件。耐高温有机硅涂料颜色:银白,黑及其它颜色。
耐高温有机硅涂料颜色各色
耐高温有机硅涂料耐温范围:200-1200℃
体积固体份:34%比重
底漆:1.8kg/L
面漆:1.30kg/L
包装规格:25kg
有机硅涂料,通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。
有机硅的特点:耐绝缘,良好的电性能,超耐高温,高硬度,高亮度及耐磨.但是有机硅不粘性不足,不耐碱.而且一般有机硅涂料的水溶性性不是很好
有机硅树脂涂料具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。有机硅树脂涂料可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。但是有机硅树脂不粘性不足,不耐碱.而且一般有机硅涂料的水溶性性不是很好。
有机硅涂料施工的前处理
有机硅涂料一般施工在金属构件上,要对金属构件进行前处理,前处理工序如下:
(1) 先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。
(2) 进行脱脂处理,以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。
(3) 进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气无油无水,压缩空气泵应配有油水分离器,使用时应过滤压缩空气,并每天定时对油水分离器、空压机放水,以压缩空气干燥清洁,喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下,金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。
(4) 喷砂后,金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷,除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
(5) 为了达到较好的涂装效果,喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件,所用的相关工具、器具也洁净无油污。
(6) 处理后的工件不能用手触摸,允许工件存放的长时间不超过2 h,如果放置过久,工件表面会生锈而影响漆膜质量。
(7) 如果选用酸洗磷化处理工艺,在工件使用环境温度超过350℃时,应该取消磷化工序,因为超过350℃磷化膜会被破坏。
(8) 后,应尽快涂装,涂装间隔时间越短越好。在涂装前,如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。
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