安百嘉乙烯基酯防腐防水涂料,山西乙烯基酯复合防腐防水涂料售后保障

(三)涂料施工
乙烯基酯防腐涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。
1、机械喷涂
采用喷涂设备，使用220v单相电机，设备重量仅255公斤，三人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
2、有效存储期为一年，储存温度在0℃以上，45℃以下。

1、乙烯基酯防水防腐涂料施工：
①工艺流程
基层处理 → 涂刷底涂乙烯基酯防水防腐涂料 → 涂刷中层乙烯基酯防水防腐涂料 →涂刷面层乙烯基酯防水防腐涂料→ 保护层施工
②基层清理：基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍；基层表面应平整不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9％；报验合格后才可以刷底涂；
③滚刷底涂：底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时，
④细部附加处理：管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。用毛刷刷厚度均匀地涂刷一遍高弹柔韧性防水涂料，涂刷宽度250mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。
⑤涂刷道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
⑥涂刷第二道涂层：在道涂层干燥后（一般间隔8h，一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。
⑦面层涂膜施工：后一道涂层采用面部涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水防腐涂料多遍涂刷，以其完好的防水防腐效果。
⑧防水层的验收
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。
⑨防水防腐层的临时保护措施
防水防腐层施工完毕后严禁打眼凿洞，如确需要，则请及时与涂膜施工方联系，以便及时修补，避免渗漏隐患的存在。

六、施工注意事项
（1）防水防腐涂料的配置及施工，严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。
（2）粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内通风干燥处份储期不应超过六个月；乙组份不应超过12个月。甲、乙组份严禁混存贮器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。
（3）如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉重新涂刷涂膜材料。
（4）防水防腐层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于5℃。
（5）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓地；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
（6）施工时如在穿过地面、墙面的管很、地漏等处出现渗漏水主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接磋、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作加强责任心和检查。

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本书撰写遵循以下原则：①侧重介绍性能和应用，在合成配方和合成工艺细节方面，只作概况性介绍；②性能介绍分成浇铸体和玻璃钢两种形式进行；③成型指导部分，侧重手糊玻璃钢的成型指导；④按从薄到厚的不同应用表现形式介绍乙烯基酯树脂的重防腐；⑤应用部分着重介绍用得较多的典型领域；⑥耐化性数据，主要参考了常州华科聚合物股份有限公司相关资料。本书是笔者计划编写的《树脂重防腐》系列图书之一。除此之外，笔者期望继续完成《树脂重防腐》系列中未完成的部分，期待早日与广大读者见面。
编著此书，是出于个人兴趣，是总结、升华、提高自己，也期望为整个行业的发展略尽绵薄之力。笔者一直非常期望国内能形成像美国NACE技术论坛一样的分享氛围，“事在人为，从我做起！”是一个笔者推崇“分享精神”很好的佐证。笔者团队在积极倡导“树脂重防腐”的同时，也会尽可能将笔者公司各种合成树脂在复合材料、涂料、胶黏剂等领域的应用经验和广大读者们一起分享。
乙烯基酯树脂的知识面太广，笔者不可能在所有领域都一一介入，因此只能从笔者的粗浅理解去写，难免存在一些不当之处，敬请各位读者批评指正。
江先龙
乙烯基酯复合防水防腐涂料技术要求？
参照生产厂家