产品别名 |
耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷衬板 |
面向地区 |
耐磨陶瓷片使用设备
1、 发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电
烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等
2、 水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道
3、 钢厂：
原料输料系统：皮部料斗、皮部料仓、台车三通斗、授料斗。
配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。
烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。
除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。
焦化系统：焦炭料斗。
炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。
钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳
轧钢车间：冲渣管道
4、 冶炼厂：
5、 化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道
6、 煤化工：煤浆输送管道
7、 钛白粉厂：选粉机及系统管道
8、 玻璃熔炼厂：炉窑、烟道及除尘系统
9、 除尘设备厂家：除尘器入口旋风筒、粉尘输送系统
10、 洗煤厂：冲渣管道、搅拌机、链条式刮板机等
11、 煤焦化厂：滚筒式烘干机、链条式刮板机
粘贴焊接耐磨陶瓷技术
1） 技术特点
高铝瓷，高强度，高硬度，高耐磨
双重固定，抗冲击，防脱落功效
强力胶，耐温，长期使用寿命不缩短
2） 规格及应用范围
直粘型耐磨陶瓷片
规格：10*10、15*15、17.5*17.5、25*25、40*40、40*60、50*90、60*120、60*150
厚度：1.5、3、4、5、6、8、10、12、15mm
特点：使用方便、灵活，粘结牢固，适合耐200℃以下粉尘磨损
应用范围：粗细粉分离器，磨煤机出口管、粉管和风管，排粉机和引风机叶轮及蜗壳等
焊接咬合型耐磨陶瓷片
规格：50*60*5、40*60*6、60*60*8、60*90*10
特点：双重固定，可靠性好，适合耐100~300℃、5mm以下磨粒及粉尘磨损
固定方式：咬合碰焊铆接式和燕尾镶嵌式，配合胶粘
应用范围：二次、三次风管，烟道壁、支撑杆、空预器挡板，化工、冶炼、机械等管道及零部件
洗煤厂机械受冲击较大，磨损严重，以往洗煤厂设备大多使用高铬耐磨衬片、合金铸石板作为耐磨材料，但是在耐腐蚀方面却存在不足之处，所以很多也在找更适合洗煤厂耐磨的材料，而氧化铝耐磨陶瓷衬片作为一种各方面性能都比较合适的产品应运而生，成为洗煤厂乐意选用的耐磨材料之一。
耐磨陶瓷衬片是由氧化铝粉和其他配方合在一起经造粒-成型-烧结-分级-出货得出成品，高铝衬片烧结温度在1580-1620℃右，内部质地呈陶瓷化所以称为“陶瓷”衬片，它属于无机非金属材料，所以在耐腐蚀方面要比金属材料好上很多，一般金属材料因其化学成分原因容易和洗煤厂、溜槽等流经的物料比如酸碱发生化学反应，一段时间后这些耐磨材料就会被腐蚀掉了，洗煤厂的这些设备更换频繁不仅加大了工厂的生产成本，更是耽搁了生产效率让洗煤厂头疼不已，所以在氧化铝耐磨陶瓷衬片产生之后，便受到了洗煤厂的关注
