关键词 |
聚甲醛POMGH-25 |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
耐磨 |
宝理DURACOM POM GH-25的加工方法是注射成型。这种材料含有25%的玻璃纤维增强材料，使其具有较高的强度和刚性，适用于电子电气部件、汽车部件及工程部件等领域。在加工过程中，需要控制注射温度和压力，以确保产品的质量和性能。同时，由于POM材料的特性，加工时还需注意避免材料在高温下分解
POM（聚甲醛）的加工方法主要包括以下几个关键步骤：
材料准备：POM材料需进行干燥处理，干燥温度通常为80℃以上，时间2小时以上，具体按供应商资料进行。
塑机选用：POM加工对注塑机没有特别要求，一般注塑机即可，但要求螺杆无滞料区。
模具及浇口设计：模具温度控制为80-90℃，浇口设计需根据胶壁厚度来确定，排气系统也需特别设计。
熔胶与注射：熔胶速度可通过空射法量度，注射速度通常为中速偏快，以避免产生波纹或射纹。
停机处理：停机时需清理机筒，使用PE或PP，并关闭加热器。
常用的POM齿轮加工方法包括车削、铣削和磨削等。
POM（聚甲醛）加工中常见的缺陷主要包括：
欠注：成因包括供料不足、成型周期太短等，解决办法是适当加大供料量、延长成型周期等。
溢料飞边：可能由于熔料温度太高或注射压力太高导致，应适当降低熔料温度和注射压力。
真空孔：成因包括成型温度太高、浇口位置设置不当等，解决办法是适当降低成型温度、重新配置浇口位置等。
气泡及表面麻点：可能由于制品冷却收缩的部分不能由保压补料所充分弥补导致，应适当提高注射压力和延长保压时间。
缩瘪：成因包括料筒温度太高、注射压力偏低等，解决办法是适当降低成型温度、提高注射压力等。
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