东营pp卧式储罐厂家储罐生产厂家,塑料储罐

PP储罐有哪些好处?
1、抗弯曲疲劳性强。
2、高热性能，PP罐能在100C以 上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150°C也不变形。
3、化学稳定性强，除能被、侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。
4、电性能，PP罐的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

PP储罐具体有耐腐、防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输安全、保养维修方便等优点。PP储罐工作压力为常压，工作温度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。

PP储罐具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机酸、碱、盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性。常见的PP储罐溶液包括：稀硫酸、盐酸、氢氟酸、双氧水、磷酸、氨水等。PP储罐在大多数同类型厂家还在完全依靠手工焊接加工设备的时候，我们采用进口热熔自动碰焊机及自动焊等多种焊接工艺相结合，在大幅提高了焊接强度的同时，杜绝了因为职工的情绪波动、经验对设备质量的影响。

(1)汇集工艺设计数据：经过物科衡算和热量衡算，已经知道储箔中将要储存物科的温度、压力、使用压力、高使用温度、低使用温度、介质的腐蚀性、定性、蒸汽压、进出量等，这些数据汇集起来作为设计的基础数据。
(2)选择储罐的材料：对化工储罐来说，介质的腐蚀性是考虑储罐材料的重要因素。腐蚀性物料视工作压力、工作温度的情况可选择搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由钢制压力容器衬胶、衬瓷、衬聚四氟乙烯等来提高容器的耐腐蚀性能。
(3)确定储罐的类型：储龋形式选择包括卧式还是立式及封头的型式。设计时根据工艺条件的要求，从国家标准系列容器中，选出与工艺条件各参数(工作压力、工作温度、介质、容积)相符的容器型式以及确定需要储存的物料总体积。
(4)确定储罐的台数和韧定尺寸：需要储存的物料总体积除以储罐的适宜容积所等于的数值经归整后就是所需的台数。
先初定储罐的适宜容积，储罐的适宜容积根据储罐的型式、存储物料的性质、可提供的场地大小及设备加工能力等因素综合考虑后决定，初步确定储罐的适宜容积后，用需要储存的物料总体积除以储怨的适宜容积所得的数值经归整后就是所需的台效，台数确定后，再回过头来对初定的适宜容积加以调整，才能算出正确的储罐容积。
(5)在储罐容积确定后，就可以定直径和长度(或高度)，先根据场地大小定一个大体的直径，再根据国家的设备零部件(简体和封头)的规范调整直径，然后计算储罐的长度(或高度)，再核实长径比，长径比要考虑到外形美观实用，储罐的大小与其他设备般配，并与工作场所的尺寸相适应。

一 、玻璃钢储罐容器制作所选用的原材料原材料
玻璃钢水处理储罐用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料。该罐一般由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层选材时，为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。
基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，通常采用45g/m2表面毡和450g/m2短切毡及普通规格的玻璃布。
在缠绕层选材时，要合理选用树脂固化体系，该体系中，催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。
一般地说，它们在树脂中所占比例需控制在4%以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础;增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。在生产中常用不饱和聚酯树脂、2400TEX无碱缠绕纱、无碱玻璃钢表面毡45g/m2、及固化剂和促进剂。
二、 玻璃钢水处理罐制作工艺
1、 内衬层的制做：内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。
设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内衬层的厚度大于3mm，树脂含量大于90%，采用耐腐蚀性良好树脂和玻璃纤维喷射成型。
其制作工艺流程大体如下：罐体模具→机械喷枪喷射成型风头和筒体→固化后脱模。对于内衬的成型，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。
2、罐的成型:为增加罐的强度及刚度和提高罐的表面性能，在合格的内衬表面缠绕纵环向纤维。
缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力和安全系数等计算确定。使用计算机控制的缠绕机一次缠绕成型
3、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
4、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
5、送检、试水、试压。

聚丙烯储罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕技术，品质达到国内水平,主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
一、罐体碰焊绕带式缠绕缠绕制作：
罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制，根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。
二、外部焊接制作：
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体
三、管口安装制作：
管口安装是后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在釜体上开相应尺寸的口径，后采用手提挤出焊接。