关键词 |
抗冲击巴斯夫PPA,阻尼性巴斯夫PPA,抗冲击巴斯夫PPA,低比重巴斯夫PPA |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
PPA轻量化应用概述
汽车领域：PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性，能有效减轻汽车重量，提高燃油效率。同时，PPA材料具有良好的耐热性和机械强度，满足汽车部件的要求。
电子电气：在电子电气领域，PPA用于接插件、SMT连接器等部件，实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本，还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用：PPA还广泛应用于机械工业领域，如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计，可以降低工业设备的能耗和运行成本，同时提高设备效率。
综上所述，PPA作为一种材料，在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域，为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性：PPA（聚邻苯二甲酰胺）在高温下能保持稳定，不易变形或熔化，且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀：PPA材料具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下，其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高，且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性：PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性，即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中，也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述，PPA在高温下表现出的耐化学性，使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）的加工方法主要包括以下几种：
注射成型：将PPA原料在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后由螺杆推挤到模具中成型。此方法适用于、的制品生产。
挤出成型：通过加热、加压使PPA原料以流动状态连续通过口模成型。常用于板材、管材等的成型，产量高、用途广。
其他成型技术：除注射和挤出成型外，BASF PPA还可能适用于发泡成型和吹塑成型等加工方法，这些技术可根据具体需求生产不同形状和性能的产品。
BASF PPA的加工方法多样，可根据产品需求和生产条件选择合适的加工方式。同时，加工过程中需注意原料的配比、加工温度和压力等参数的控制，以确保产品质量和性能的稳定。
中山本地巴斯夫PPA热销信息
