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高耐磨防腐环氧玻璃鳞片涂料优势有哪些

更新时间:2025-03-29 08:48:24 编号:aa21vr54a2758f
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  • 环氧玻璃鳞片涂料

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高耐磨防腐环氧玻璃鳞片涂料优势有哪些

关键词
环氧玻璃鳞片涂料标准,环氧玻璃鳞片涂料参数,环氧玻璃鳞片涂料标准,环氧玻璃鳞片涂料规格
面向地区
耗漆量
1.5㎡/kg
表干时间
4h
储存期
6个月
单件净重
20kg
固体含量
65.0
漆膜颜色
灰色
外观
油状
材质
聚氨脂
耐碱性
耐水性

璃鳞片涂料的性能

1.耐化学药品性

常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。

2.物理机械性能

大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。

3.耐候性

玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。

4.介电性能

合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:

?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

?2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

?3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。

?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明

干燥时间 表干:≤4 实干:≤24

硬度 ≥0.70

附着力,级 1

冲击强度,Kg.cm/ cm2 50

抗压强度,Mpa ≥87

拉伸强度,Mpa ≥30

抗弯强度,Mpa ≥48

耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5

耐水性(浸泡7天) 涂层无变化

耐盐雾性(1000h)级 1

耐20%硫酸(20天) 涂层无变化

耐20%NaOH(30天) 涂层无变化

耐汽油(60天) 涂层无变化

耐甲苯,工业级 尚可

耐草酸,工业级 佳

施工说明;

1)A组分+B组分,用量为0.3-0.4Kg/ m2,施工时限为4小时。

2)按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀,用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ;

1)混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2)钢结构表面要求清洁、干净、无油污,用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

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