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预应力管桩是利用预应力技术和离心成型法制作的空心圆筒形细长混凝土预制构件。它主要由圆柱形桩身、端板和钢箍组成。管桩的打桩方法有很多种。我国的施工方法有锤击法、静压法、振动法、水射流法、预钻法和中挖法，其中静压法是.常用的。近年来，为适应城市建设的需要，研制了大吨位静压桩机，对预应力管桩进行了压制。严格说来，CFG桩不是桩基础，而是地基处理技术。
灌注桩是指通过机械钻孔、钢管土挤土或人工挖孔等方式在地基土中形成的桩孔，并将钢筋笼和混凝土置于桩孔中。根据成孔方法的不同，钻孔灌注桩可分为沉桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。钻孔灌注桩是根据成桩方法分类确定的桩型。
建筑钢筋是U型板桩的关键原材料之一，采用时预应力钢筋混泥土圆钢品质应合乎GB/T5223.3低中松驰螺旋式圆钢棒的要求，且抗压强度不小于1420MPa，预应力钢筋钢铰线应合乎GB/T5224中预应力钢筋混泥土用钢铰线的抗拉强度、要求非占比拓宽抗压强度、较大力总延伸率等的要求，螺旋式筋选用热扎光圆钢筋或热扎光圆钢筋，其品质应各自合乎GB1499.1及GB1499.2的相关要求。
U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。
U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下，U型钢板惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加，因此弯曲剪切性能的改善，具有相对优良的受力性能。同时，因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间，会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制，打桩将很难实现，易造成结构损坏。
有锚板桩的双层围凛插桩法
是先沿板桩边线搭设双层围槽支架，然后将板桩依次在双层围怏中全部插好，形成一个高大的板桩墙。待四角封闭合拢后，再按阶梯形逐渐将板桩一块块打至设计标高。该打法可平面尺寸准确和板桩垂直度，但施工速度慢。
