云南大型川泰防腐钢管操作流程

内壁防腐分类：液体环氧涂料IPN8710防腐，由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。其性能是：该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

钢管的施工及储存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

防腐钢管采用环氧涂料IPN8710防腐钢管，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着性、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候行非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20~120℃范围内。

防腐钢管一般是指使用特殊工艺对普通钢管进行处理，使钢管具有一定的防腐能力。防腐钢管在人们的日常生活中起着重要而又不同的作用，它们通常用于防水，防锈，抗酸碱，抗氧化等。一般来说，广泛用于石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆管道等的PE防腐钢管是指聚乙烯防腐钢管，它是经过科学技术加工而成的管状制品。钢管的内外壁可根据不同需要采取相应的防腐措施。常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管，聚氨酯涂料防腐，IPN8710水管防腐涂料，聚合物防腐涂料，防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要用于有特殊要求或恶劣环境的工程领域。根据我国的统计数据，每年国内钢管腐蚀的直接经济损失超过2800亿，但是它可以有效防止或减缓在运输和使用过程中发生化学或电化学反应的钢管腐蚀。

镀锌管是要做防腐的。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242/2002）》中第4.2.4 “室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。管道腐蚀分两种，一种氧化腐蚀，一种电腐蚀。对于埋地管道，主要是电腐蚀，镀锌层只能防止氧化腐蚀。因为它是用锌做的，锌是用来防锈的，不过锌也有氧化的情况，只不过比铁慢一点。经过防腐处理之后，它的耐久性会有所增加。