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激光焊接
由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时,开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射,形成光电的串结效应,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。
激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光)的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发,便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长,差异角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。
新手焊接需要掌握的要点在进行手工氩弧焊中,需要注意的就是焊丝跟被焊产品间的角度,通常来说需要将它控制在10-15度之间,在进行施焊中,可以说焊丝也是要进行随熔池的前段,平稳的进行,这样才能它的质量跟工艺不会收到影响的,还要注意一下施焊时,可以说焊丝也是不能脱离氩气保护区。新手在进行焊接时,也是要提前学习一些技巧才行,在施焊中,还是要做到平稳的,防止幅度大的摆动,要不容易造成脱离氩气保护区,也是会影响到焊接质量。在进行摆放是,还要注意频率控制好,这样才能控制好幅度。
金属焊接的方法,除熔焊和压焊外,还有一些可以用于异种金属焊接的方法,例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法,这里说的是特殊的钎焊方法。有一种方法称作熔焊,钎焊,即对异种金属接头中的低熔点母材称为熔焊,对高熔点母材称为钎焊。而且通常以低熔点母材相同的金属为钎料。因此钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程,不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程,母材不发生熔化、结晶,可以避免许多焊接性方面的问题,但要求钎料对母材能良好润湿。
金属焊接焊口的位置要符合以下要求:
焊口应避开应力集中区,便于施焊、检验及热处理。
锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁或支吊架边缘至少70,同根管子两个对接,焊口间距离不得小于150mm。
管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100mm(焊接、锻制成型管件除外),距支吊架边缘至少50mm,同管道两个对接焊口间距不得小于150mm,当管道公称直径大于500mm,同管道两个对接焊口间距离不得小于50mm。
焊接的原理:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使得两种金属体牢固的连接在一起形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使得两种金属的牢固结合在一起。
金属焊接的时间:合金层厚度在2-5um结实,焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥发,就失去了助焊作用。合金层将加厚,使焊点变脆,变硬且易折断,光洁度变白,不发亮。焊接时间过短,则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度,焊料不能充分熔化,容易造成虚假焊。同时,合金层过薄,使焊接变得力度不够。所以焊接时间应选择适当,一般应控制在2S-3S以内。
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