无锡生产风冷式谷物冷却机电话

压力低解决方法：

1.观察液体视镜，工质流动时是否产生气泡，若有，则说明此工质不足，应加工质，加工质以前，应检查系统密封性

2.清洗蒸发器及过滤器

3.检查谷物冷却机供液管路的过滤器，用手摸，手感前后有温差，则说明堵塞。电磁阀、膨胀阀诊断请人员

4.检查送风道有无堵塞

5.查明原因予以消除，自然化冰后，重 新工作

谷物冷却机具有以下显著优点： 1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。 2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。 4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。 6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。

谷物冷却机主要针对新进入库粮、粮堆进行局部或整仓粮食能够快速降温并均衡粮堆内部温度，确保粮堆均温及时降到15℃以下。谷物冷却机组通过变频、循环风、远程控制、多节点风量控制、压缩机自动分级卸载等技术，使机组更优运行，保障运行效率，提升节能效果。机组可利用热回收技术控制送风温度、湿度，并可选配超声波加湿器，对出库粮进行加湿调质。

谷物冷却机是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值，通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值，利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行，使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后，吹入粮仓内，将粮食逐步降温至保管的佳温度由于粮食的仓储设施通常容量特别大，所以每次降温需要很长一段时间，这取决于粮温环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等。

谷物冷却机的基本原理 :该机以强 制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。 物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内进行热交换。 在物料干燥过程中，可根据不同物料的要求，人为控制热交换时间，实现等进等出，一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次洁净的热风置换，对物料进行热交换。物料出机后，进行6级环境自然空气冷却处理，使物料比环境温度高3—8℃。 物料在干燥过程中，将漂浮物进行负压风选，之后进行筛分、清选。 工作原理 谷物经清选后，由提升机送至干燥机储粮段，由料位器自动控制上粮，粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流，实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程，通过排料段经胶带输送机排出。

谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。