优诚机械YCM剪刀五金工具铆钉机铆接机

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优诚机械YCM剪刀五金工具铆钉机铆接机

数控伺服旋铆机铆接机常采用优诚径向旋铆机、摆碾旋铆机机头动力系统，根据工件铆接需求设计、定制、非标自动铆钉机、旋铆机、铆接机机身结构及各伺服驱动轴的规格型号及行程等。

数控伺服旋铆机铆接机的主要优点有：

1、铆接精度高 采用伺服驱动系统并配套重型丝杆导轨，不仅铆接精度可达±0.02，而且重复定位精度也可达±0.02；

2、应用范围广 伺服数控旋铆机铆接机不仅仅铆接一款产品或一个铆钉，在工作台及行程范围内可以铆接任意铆接点和高度不同的铆接点，满足各种工件的铆接需求；

3、操作简单 配置有触摸屏操作系统，参数、控制及故障排除一目了然，即使没接触过数控自动化设备的小白，也一看就会；

4、安全性好 不仅在各伺服驱动轴上配置有限位感应器，还加装有极限物理限位；设备配置防护罩，并在操作口配置有安全光幕，保障人员安全。

数控伺服旋铆机铆接机、自动铆钉机主要有：

单工作台龙门式数控旋铆机铆接机

双工作台龙门式数控铆接机旋铆机

二维工作台C型数控铆接机旋铆机

龙门式三轴摆碾数控铆接机旋铆机

转盘式旋转工作台数控铆接机旋铆机

铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：

出现这种情况一般由以下四点原因。’

一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。

1、 请将新购旋铆机外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。

2、 将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。

3、 详细阅读《使用说明书》，并检查装箱单是否与实物一致。

4、 将大约50升的46号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。

5、 设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”接三相电源，“N”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。

6、 如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏电保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。

7、 在工作台底座侧面找到标有接地标志的接线柱，安装好接地线。

8、 打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”电源线中任意两相。

9、 将红色安全罩上部的黑色螺套（微调螺套）向下调整10mm。

10、打开电源开关及“油泵启动”开关，踩下脚踏开关，注意红色安全罩部分是否向下移动，若没看清楚，可松开脚踏开关 后再重新踩下。如果确认没有移动，可能是液路中有空气的原因，排除方法请参见说明书中“常见故障的排除方法”。

11、 在确认红色安全罩部分可以上下移动后，踩下脚踏开关不松，打开压力表开关，此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆，可调整压力。（加工能力在16MM及以上铆 接机调压时需踩下脚踏开关不松，并且确认踩下脚踏时压力表开关处于关闭状态，踩下后再打开压力表开关并调节。）

12、其他调节详见说明书

以上说明仅供标准设备使用，非标定制铆接机、数控旋铆机等略有差异，如有需要请与我们联系。

数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：

1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；

2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；

3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；

4.遵循安全生产管理规章制度；

5.对数控铆接机和配件开展维护保养；

6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。

数控铆接机旋铆机操作标准：

1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；

2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；

3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；

5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；

6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；

8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；

9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；

10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；

11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；

12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。

一般铆接机旋铆机根据其动力源来分类可以分为气动铆接机旋铆机和液压铆接机旋铆机。很多初次接触旋铆机的用户可能不清楚两者之间有什么区别，不知道应该选择液压铆接机旋铆机还是气动铆接机旋铆机？下面我们从两种铆接机旋铆机的使用范围、工作的稳定性、节能环保和价格等几个方面来详细介绍下它们的优点与缺点，大家可以根据自己的产品及企业实际情况选择适合自己的铆接设备。

1、铆接范围　液压旋铆机铆接力可达220KN，也就是说可以铆接直径50毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例），气动旋铆机铆接力在20KN以下，只能铆接直径12毫米以下的铆钉（以普通45号钢实心铆钉为例）。铆钉材质较软、半空心或者空心铆钉可以适当加大范围，相对铆钉材质较硬的需要缩小范围。

2、铆接稳定性　液压铆接机是通过液压站内部循环，因此相对于气动铆接机来说液压铆接机铆接力要稳定些。气动铆接机要求外部气源稳定，需有大容量气源或的储气罐。

3、节能环保　气动铆接机由于没有液压站，所以能耗较低。无需液压油，维护保养时也不会发生液压油泄漏等问题，所以相对环保些

4、设备价格　气动铆接机没有液压站所以相对于液压铆接机价格便宜一些

以上是为大家分享的一些关于气动铆接机与液压铆接机的区别，希望能帮助大家更加清楚的了解铆接机旋铆机。有什么关于铆接机旋铆机方面的问题请关注我们，我们将持续更新各种铆接机旋铆机方案案例，维护保养，设备选型和结构原理等方面的知识。

本期我们为大家分享一个使用铆接机旋铆机的小技巧：怎么让两个零件通过铆钉铆接后，还能自由转动而且间隙特别小。比如汽车铰链、合页、链条等。

方式一，通过在零件孔内安装自润滑轴承爱实现铆接后自由转动；

方式二，通过铆钉长度余量的控制铆接后自由转动；

方式三，两零件的孔大小不一样时，设计有阶梯的铆钉可实现铆接后自动转动；

方式四，通过铆接模具的设计来达到自动转动的目的。

下面我们简单介绍下怎么通过模具设计来实现铆接后自由转动。，我测量铆钉的底部尺寸。包括直径多大，厚度多少等；然后设计模具时，沉孔直径按照铆钉底部尺寸来设计，沉孔深度更铆钉底部厚度的尺寸适当加大0.5-1mm。让铆钉底部完全放进模具沉孔内，并低于模具表面。这样铆接铆钉时，铆钉与零件会产生一个间隙，所以两个零件之间就可以自动转动了。

了解更多铆接机旋铆机使用技巧及技术知识，请持续关注我们。