通辽木材炭化炉设备厂家

木材炭化炉设备 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：一、干燥阶段。从点火开始，至炉温升到160°C，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和燃烧所产生的热量进行蒸发。机制帮的化学组成几乎没变。

二、炭化初始阶段。

这个阶段主要棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160~280°C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解成CO2、CO和少量醋酸等物质。

三、全面炭化阶段

这个阶段的温度为300~650°C。

在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还有产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，是炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800°C~1000°C左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含碳量，是碳的石墨结构增多，导电性增强。

木材炭化炉设备 来几年是实施无烟炭化生产战略的关键时期。无烟炭化炉实现绿色生产，摆脱高投入、高消耗、高污染的生产方式，促进工业机械环保发展，实现降本增效，增加绿色产品和服务的有效供给。 无烟炭化炉的工业机械环保具体表现在绿色资源、绿色生产、绿色产品三方面： 1、原材料采用绿色资源，如木屑、树皮、稻壳、果核、秸秆、咖啡渣、核桃壳等固体废弃物高温炭化，不仅生产成本低，而且达到环保的目的。 2、绿色生产为清洁无烟尘的生产技术。这是无烟炭化炉的设计理念。低能耗的无烟炭化工艺减少了机械设备生产过程中的能耗，解决了环境污染问题。 3、绿色产品是指加工生产的生物炭。它是一种无烟无味的绿色能源。 在生产中，无烟炭化炉主要是利用原料中的水、醋酸、焦油，在高温缺氧的条件下进行炭化。炭化过程中产生的烟气转化为可燃气体，热能不断运转，达到无烟无尘的效果。整个过程，可使用PLC智能调控，保持相当高的炭品质量，供应多种原材料炭化。炭化炉规格可按客户要求定做。

木材炭化炉设备 棕榈壳进行炭化后，棕榈壳炭再进行深加工制取活性炭，主要用作：气体净化，将气体中有毒成分、对人体不利的成分或有臭味的成分等除去；水体净化，饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可广泛应用于食品、医疗、矿山、冶金、石化、炼钢、烟草、精细化工等行业。棕榈壳连续式炭化炉，24小时连续不断生产，实现了连续上料连续炭化，突破了传统炭化设备不能连续炭化的难题，大大提高了生产效率。本机配有控制柜，采用了智能控制系统，大大节省了劳动力，从传统的手工作坊走向了、自动化、智能化的工艺。步将棕榈壳通过输送机进入连续式炭化炉，炉内几乎是密闭空间，满足了厌氧的条件，使棕榈壳在炭化炉内部400度以上的温度进行炭化，产生的烟气通过回收管道、烟气净化系统，再到燃烧器燃烧对主炉进行加热，达到往复循环加热炭化的效果。热解气体循环燃烧并且净化，没有废气外排的正常生产状态，终得到棕榈壳生物炭，经过冷却出来炭粉，可以配备成型装置加工炭棒、炭块等，还可以进行深层次加工活性炭。