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液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置,其主要作用在上、下调心托辊上,当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度,从而达到校正跑偏的目的。液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。当发生输送带跑偏时,托辊、输送带与检驱轮接触,摩擦产生驱动力,带动油泵加压,通过阀体程序控制使油路进入油缸,驱动油缸活塞杆伸缩,带动调偏托辊架来调整输送带。此时调偏托辊架的运动方向与输送带运行的方向成一定的角度,调偏托辊与正在跑偏的输送带产生摩擦,使输送带保持居中运行。
该装置的优点是:反应灵敏,性能稳定;无需动力源;具有调心托辊定位功能,纠正,具有广阔的应用前景。缺点是:初期投资较大,成本高;体积大,占用空间多;与输送带边沿摩擦,易损伤输送带;液压传动环节复杂,零部件故障率高。
皮带输送机输送带自动液压纠偏装置
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件,其成本占输送机整机成本的30%~50%,因此,输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中,影输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当,而异形勿别蹭则大多是由于输送带跑偏引起,同时,使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏,则会出现洒料、扬尘等现象,还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带,甚至被金属物直接撕扯等现象。因此,对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。
与同类机械纠偏产品对比
1、费效比:与机械式纠偏机相比,液压纠偏设备一次采购费用高,其单台采购价达到机械式的4-5倍,表面看起来液压的没有竞争力,但从寿命和效能比较结果就迥然不同。
① 寿命
目前机械式纠偏机因为其廉价,其生产制造工艺要求很低,不普通托辊,所有运动的部件如立辊(重要的部件)、转轴都无自动注油装置,在多尘、高温、潮 湿等环境中,润滑油干涸、运动件锈蚀、转轴卡死等等现象非常普遍。其正常工作寿命非常短,通常为六个月至一年,甚至更短。机械纠偏装置一般都没有超负荷保 护装置,在厚皮带大跑偏的情况下,立辊连杆机构受到超大的皮带推力而不能卸荷,这个时候机械纠偏装置寿命会大大小于正常寿命。在许许多多的企业我们都能看 到,机械纠偏装置损坏来不及更换的现象,这在基层早已司空见惯、习以为常。因为即使机械纠偏装置很便宜,但频繁更换对企业材料费用支出、维修工作组织都是 一不小的负担,很难长久维持下去。
液压纠偏装置则不然,除了很容易实现大负荷情况下卸荷保护以外,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅 只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在5 年以上。无源液压纠偏机更把寿命强化工作延伸到设备整体。无源液压纠偏机更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带大跑偏的情况下,不会对纠偏机任何部件造成顺坏。
② 效能
公认的液压纠偏机的效能能达到4-7台机械式,这种认识基于以下事实。机械纠偏机都是采用“立辊+连杆机构+调心托辊”,调心托辊旋转动力来自立辊受到的 皮带跑偏推力,连杆机构遵循“杠杆原理”。如果提高立辊对跑偏的灵敏度,就要降低立辊对调心托辊的推力;要提高立辊对调心托辊的推力,就会降低立辊对跑偏 的灵敏度。它们很难同时提高,这个缺陷是机械式纠偏机不良结构型式决定的,也注定了机械式纠偏装置低效的结果。实际上,由于机械调心托辊的推力基于皮带跑偏的推力,两者成正比,导致机械式纠偏装置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全纠偏。
液压纠偏机可以很方便地同时提高灵敏度和对调心托辊的推力。WY型纠偏机检驱轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊, 直到皮带不跑偏。检驱轮被调节成轻触式,很少的摩擦力就能使其工作,它对皮带的磨损极小可以忽略不计。液压缸的推力更是立辊不能比拟的,对调心托辊的推力可以达到机械式的数倍至十几倍。
③ 结论
综上所述,按5年使用寿命期计算,即使仅仅考虑材料成本,使用机械纠偏花费是使用液压纠偏机的3倍以上。如果考虑人工成本、和对生产其他方面的影响,液压纠偏机费效比更是远远超过机械纠偏机。
产品质量和使用
1、生产:产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。
2、产品使用寿命:① 结构件喷塑处理,防腐寿命更长;② 阀件和油缸在正常使用条件下,使用寿命6年以上;③ 易损件:检驱轮等使用寿命一年左右;更换方便价格便宜;④油管寿命6年以上(非高温场合)。
根据我公司应用经验,出焦段的二氧化硫较重,对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度,油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。
3、保修责任:我公司产品实行一年保修,终身维修。实际上,由于我公司产品故障低,对有持续订货的客户,我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年,市场竞争已经教会我们,除了产品要质量过硬,服务也要好。接到客户投诉,在不太紧急的情况下,我们48小时内就能出发。
概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置,属世界技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。
实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置,用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置,所述装置对称设置在皮带的两侧,包括壳体,壳体内部设有推杆,所述推杆上固定挡板,所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动,所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置,所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮,所述检测轮上设有环形卡槽,所述皮带位于卡槽,皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移,弹性复位装置被压缩后复位,挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。
作为优选,所述弹性复位装置为复位弹簧。
作为优选,所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧,微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接,所述微调弹簧自由端抵在挡板上,所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。
作为优选,所述推杆延伸到挡板后侧,所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。
作为优选,所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架,所述检测轮通过安装销固定在支架之间,所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内,所述安装销可在所述安装槽内前后移动。
衡水昌源机械设备有限公司是集机械与电器产品为一体的制造公司。我公司产品有拉绳开关、跑偏开关、打滑检测器、逆止器、缓冲床、托辊、各种清扫器等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。可谓电厂、钢厂、煤矿、铝厂、金属矿、水泥厂、码头等使用皮带输送机的单位提供可靠地产品。
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