分子量300-3000固含量90残留单体0.05外观白色溶解时间1.5h分子量单位万水解度10-60%
注意事项
储存条件
防潮：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮。一旦受潮，产品会结块，影响溶解和使用效果。
防高温：储存温度不宜超过 35℃，高温会加速产品的降解，降低产品性能。
保质期：一般情况下，阳离子聚丙烯酰胺的保质期为 2 年，超过保质期后产品性能可能会下降。
操作安全
佩戴防护装备：在使用过程中，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩等防护用品，避免药剂接触皮肤和眼睛。若不慎接触到皮肤，应立即用大量清水冲洗；若进入眼睛，应立即用清水冲洗并就医。
避免吸入粉尘：在打开包装和投加过程中，要防止粉尘飞扬，避免吸入粉尘，以免对呼吸道造成刺激。
水质适应性
注意 pH 值：阳离子聚丙烯酰胺在不同 pH 值的水质中表现出的性能有所不同。一般来说，它在中性至碱性的水质中效果较好，在酸性较强的水质中可能会影响其絮凝效果，使用时需根据具体水质情况进行调整。
避免与某些物质混合：应避免与强氧化剂、重金属离子等物质混合使用，否则可能会发生化学反应，降低药剂的性能。
其他
现配现用：阳离子聚丙烯酰胺溶液不宜长时间存放，好现配现用。放置时间过长，溶液中的聚合物分子会发生降解和水解反应，使溶液粘度降低，絮凝效果变差。
注意配伍性：与其他药剂配合使用时，要注意药剂之间的配伍性。例如，在水处理中，若先投加了混凝剂，应等待混凝反应充分后再投加阳离子聚丙烯酰胺，避免药剂之间相互干扰。
溶解条件
溶解水质：用于溶解阴离子聚丙烯酰胺的水应尽量使用干净的自来水或去离子水，避免使用含有大量杂质、硬度较高或含有其他化学物质的水，以免影响聚合物的溶解和性能。
溶解浓度：阴离子聚丙烯酰胺的溶解浓度一般控制在 0.1%-0.3% 之间。浓度过低，会增加药剂的使用量和处理成本；浓度过高，则可能会导致聚合物分子链之间相互缠绕，形成凝胶状物质，影响溶解效果和絮凝性能。
搅拌速度和时间：在溶解过程中，需要适当的搅拌来加速溶解。一般搅拌速度控制在 200-400r/min，搅拌时间为 40-60min。搅拌速度过快或时间过长，可能会导致聚合物分子链断裂，降低分子量；搅拌速度过慢或时间过短，则溶解不充分，影响使用效果。
阳离子聚丙烯酰胺的成本受原料、生产、市场等多方面因素影响，具体如下：
原材料因素
丙烯酰胺单体价格：丙烯酰胺是合成阳离子聚丙烯酰胺的主要原料，其价格波动对成本影响显著。丙烯酰胺的生产受石油等基础化工原料价格、生产工艺和市场供需关系的影响。例如，当石油价格上涨时，丙烯酰胺的生产成本上升，进而带动阳离子聚丙烯酰胺成本增加。
阳离子化试剂成本：为赋予聚丙烯酰胺阳离子特性，需使用阳离子化试剂，如季铵盐类化合物。不同类型和质量的阳离子化试剂价格差异大，会直接影响生产成本。高纯度、的阳离子化试剂成本高，会使阳离子聚丙烯酰胺的价格上升。
其他辅助材料费用：生产过程中还需使用引发剂、溶剂、助剂等辅助材料，其价格变化也会对总成本产生影响。如引发剂的性能和价格不同，选择但价格较高的引发剂会增加成本。
生产工艺与设备因素
生产工艺复杂程度：不同生产工艺的成本不同。如水溶液聚合法、反相乳液聚合法等，反相乳液聚合法生产的产品性能好，但工艺复杂，对设备要求高，需要更多的技术投入和成本支出，包括乳化剂的使用、特殊的反应条件控制等，会增加生产成本。
设备投资与维护：生产阳离子聚丙烯酰胺需要的聚合反应设备、分离设备、干燥设备等。的设备能提高生产效率和产品质量，但购置和维护成本高。老旧设备可能存在生产效率低、能耗高、产品质量不稳定等问题，也会间接影响成本。
能源消耗：生产过程中的能源消耗，如电力、蒸汽等，是成本的重要组成部分。反应温度、压力控制以及物料输送等都需要消耗大量能源。能源价格上涨会直接增加生产成本。
