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压系统工作循环过程如附图六中所示（黑色线条及箭头为进油管和进油流向，蓝色线条及箭头为回油管和回油流向）：通过液压油管，液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、液压马达、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连；转向器、多路换向阀、阀均通过回油支管与回油总管相连；回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。
进行作业时，其中任一阀扳至某一工作位置时，则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔，液压油从高压腔进入油缸一腔，推动活塞完成某一作业动作，而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱，若阀杆扳至相反位置，反向重复上述过程。
班次保养要求
1、检查电缆、接头有无破损，磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱，并及时进行修复更换。
2、检查各万向联轴节、转轴、轴承等润滑部位，应正确及时地（每台班一次）加注润滑油和钙基油脂。
3、检查液压油箱油面高度，不足时要加油。检查油泵、油缸、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象。
4、检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通，有无破漏，并及时排除。
5、检查各连接部件，紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。
6、进行整机的清理工作，尤其是散热器上积尘的清除。
装载机采用公路运输，可将机器用起重机或行车直接吊到拖车上。前后轮胎要垫上三角枕木，采用绳索将装载机的轮胎系在拖车适当位置，平放并捆扎牢固，方可出厂运输。装载机应存放在备有防雨、防晒设施的场所，存放六个月以上应重新进行防锈处理。
作用液压挖掘机实施吊装使用进，应确保吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾要么钢丝绳，吊装以后要有尽量使用的吊装安装；实操方式应选择微使用模式，动作要有缓慢平稳；要有正确调节铲斗地儿，以避免钢线绳滑脱；施工人员尽量一定不要接近吊装物，以避免因使用不合适发生危险。
底盘常见的故障有：
1.电动挖掘机护链板出现磨损过度的情况，护链板不能实现对履带的限位，履带板摆动太大，会造成脱链。
2.组成履带轨道的几组轮子的径向平面不处在同一个平面上，会出现轨道不齐，无法和履带更好的契合，导致履带转动运行不畅，导致履带脱离轨道。
3.履带太松，松垮的履带在转弯操作的时候，或地面不平时，会有比较大的晃动，履带轨道不能起到很好的导向作用，履带脱轨也就在所难免了。
