不堵孔筛网防堵孔筛网力王筛网防堵筛网报价

防堵筛网的基本原理是：
是把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化的菱形筛网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，相对没有固定的临界颗粒石料，具体的做法是在两根相对不动的静筛条中，设置一根相对振动幅度较大的动筛条，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛，根据石料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于相对好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

正确安装和使用防堵筛网，对提高筛分效果和延长筛网使用寿命，有很大的关系，防堵筛网在安装和使用过程中需要注意的问题：
1、确保筛面张紧，防堵筛网采用高耐磨材料制造，但抗疲劳性不够，所以在安装使用中，张紧筛网是筛网使用寿命的关键；
2、控制筛网总长，用包边或弯头的筛网，防堵筛网包边(弯头)的外尺寸应比筛箱内侧实际距离小30-50mm，以防筛网太长而张不紧；
3、定时检查防堵筛网张紧情况，避免防堵筛网因使用一段时间后松驰，造成防堵筛网张不紧而断裂。

防堵筛网引起堵孔的因素及解决方案：
1、编织筛网的钢丝直径过粗，可适当减小丝径；
2、筛孔选取不适合，可适当加大孔径；
3、筛网材质选取不适合，可将材质改为贝卡锰钢；
4、筛网设计不合理，将平板框架式安装方式，改为涨紧式安装；
5、过于堵孔严重时，将方孔或菱形孔，改为波浪纹筛孔。

筛网重要的是使用寿命，其次是是否达标，头痛的问题是筛孔堵塞。堵孔因素尽管各式各样，但说到底就是说原材料与筛网不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分离点的临界原材料颗粒。防堵筛网即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同筛网的网孔尺寸接近，砂石料在筛选环节中，频繁振动，所以这类颗粒频繁对筛孔冲击，卡在网孔中没无法顺利过筛引起堵塞，称为临界堵孔；
2.物料颗粒对筛孔有着多个，接触点性状的原材料较多。比如防堵筛网孔型为菱形，物料颗粒性状从某一角度和筛孔的性状，相似度较高；
3.片状颗粒的原材料较多。因为破碎机破碎原理或砂石料成分结构本身的因素，砂石料中片状料较多，防堵筛网筛选中片状原材料本身没法顺利过筛，同时片状原材料交织成网状或成团，阻碍了其它原材料的过筛引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有胶泥等粘性物质。因为物料中含泥多，或砂石料水洗时，细颗粒砂石料因为水的介入，不仅砂石料互相粘结成团，而另一方面泥土粘结在筛面上，使原材料难于筛选，引起堵孔。
5.物料属性原因。有些物料，比如赤铁矿，分子结构原因，粘稠度较高，附着性强，用手抓后，反复洗手都很难洗干净。该类物料，很容易附着在筛条上，且成团型较强，所以易堵筛孔。

防堵筛网 采购须知
1）孔径和丝径 孔径是决定筛分后粒度大小（或者说精细度）的重要因素，丝径是影响筛网使用寿命的重要因素。孔径与丝径的比例，决定钢材的用量（原料成本）多少；
2）宽度及长度 宽度是指净宽度（不含折边），长度尽量不要超过1500毫米。数据标注用毫米单位；
3）包边方式 防堵筛网一般要求包边，因为筛条排布方式决定其横向强度要低于纵向强度，所以通过包边来提高横向强度。包边涉及：包边宽度、铁皮厚度、折勾角度等数据；
4）加固方式 加固一般通过浇筑聚氨酯夹胶来进行。涉及：加胶条间隔距离、条数、宽度等；
5）包装方式 国内发货用简易保护架和胶合板就可以，如果涉及出口或者大型矿业，可定制木箱或全金属框架；
6）数量 同规格订单数量的大小，影响筛网的加工效率，对产品价格有较大影响；
7）发货方式 由于产品较重，一般通过物流发货，如需快运方式，请单说明。

锰钢矿筛网的深加工
锰钢矿筛网的深加工主要包括以下几个方面：
1. 切割：将锰钢矿筛网按照需要的尺寸进行切割。可以使用切割机械设备进行切割，也可以手工进行，根据需要进行裁剪。
2. 弯曲：将锰钢矿筛网弯曲成所需的形状。可以使用手工弯曲或者的弯曲设备进行操作，通常需要根据需要进行定制。
3. 焊接：将锰钢矿筛网的各个部件进行焊接。焊接可分为手工焊接和机器焊接两种方式，在焊接过程中需要选择合适的焊接材料和焊接方法。
4. 表面处理：对锰钢矿筛网进行表面处理，常见的处理方法有打磨、镀锌、喷涂等，可以增加锰钢矿筛网的耐腐蚀性和美观性。
5. 钻孔或冲孔：根据实际需要，对锰钢矿筛网进行钻孔或冲孔。这样可以使锰钢矿筛网在使用时更加方便，方便固定或者连接。
6. 组装：对锰钢矿筛网的各个部件进行组装，可以使用螺栓、铆钉等进行连接，确保整体结构稳定。
锰钢矿筛网的深加工可以根据客户的需求和具体使用场景进行定制，提供更加精细化的产品，满足各种不同的需求。