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激光切割管的切割宽度(包括切线、坡口、成型切割等)一般为0.1-0.3mm。切割位置和温度可控，更有利于生产的自动化和智能化。与传统加工方法相比，切削效率可提高8-20倍，加工成本可降低70%-90%，可节约材料损耗15%-30%，激光切割噪音小，对环境影响也小。传统的加工方法需要多个连续的工序来完成零件的加工，可以通过激光切割在同一台设备上实现。随着设备性能的不断提高和加工工艺的不断完善，使用激光对管道进行的切割成为可能。
激光切割加工是一种密度高，可控性好的非接触式加工。 切削速度快，切削不锈钢时切削效率进步8-20倍，热影响区小，工件变形小，切削刃粗糙度小，无需精加工，切割后不产生熔瘤，无需去毛刺，狭缝十分窄，尺寸恒定，可完成严厉的配合公差。
钣金加工件，它也包括了钣金加工，普通会用到冲床、折弯机、切割机等。而模具加工，除了以上这些，还有电火花设备、锯床以及激光打标机等。此外，钣金加工件在前期和后期加工中，还会用到热处置设备及电镀设备等。钣金加工件中呈现震刀现象，其主要缘由有：缘由一：主轴轴承间隙过大，或者是工件外表太粗糙了。缘由二：在机床及刀具方面，呈现了共振现象。
