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流延膜有挤出熔融流延膜的和溶剂流延膜两种。流延涂布法,属于挤出熔融流延膜的一种,其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂,涂布头的是一个可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。单层流延和多层共挤流延两种方式。
单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。
与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同,这种成膜方法的膜坯为片状。吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型,而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中,既无纵向拉伸,又无横向拉伸。用流延法成型的薄膜,厚度比吹塑薄膜均匀,透明性好,热封性好。厚度在0.005-1mm范围内。一般多用来包装干燥饼干、瓜子,做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。
气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处,或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低,贴辊效果不良;气刀压力偏高,会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时.会将薄膜吹得抖动,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。
冷却辊的作用是对薄膜进行快速冷却,使薄膜获得良好的光学性能。冷却辊筒的直径在ф600~ф800mm之间,要求辊筒转速要与膜的流延速度匹配,在其工作转速范围内可无级升降速度,运转平稳;辊面应该平整光洁,粗糙度Ra应不大于0.02μm;辊内有循环冷却水为辊体降温。冷却辊筒与成型模具出口的距离一般控制在25~70mm范围内。
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀,当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时,气刀喷嘴吹出有一定压力的气流,均匀一致地吹向熔体,使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上,以达到流延膜均匀冷却降温的效果。气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处,或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低,贴辊效果不良;气刀压力偏高,会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时.会将薄膜吹得抖动,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。
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