广东阳江多功能振动时效设备厂家电话,振动时效仪

振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小，应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用，残余应力消除率在30%-80%。

振动时效设备对焊接性能及焊接变形的影响。振动时效设备对焊缝材料有所改善，特别是断裂韧性和疲劳极限的提高，说明振动处理技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法，对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸精度、消除工件应力有着不可忽视的作用，焊后可消除变形。

在振动时效的处理过程中，随着残馀应力的减小和均匀化，工件的共振频率和振幅(或动应力)等发生变化，完成残馀应力的减小和均匀化过程后，这些参数也趋于稳定，振动时效的时间可以根据这些参数的变化情况来决定。 JG系列完全消除了手动操作，通过高度智能化的控制系统，了全自动过程的自动化，时效时间也由设备自身自动判定。

由于“振动时效处理装置”的振动方式不是利用上下振动，而是利用正玄波进行打击作用，因此振动能量也相应减少。 另一方面，“超声波冲击装置”进行前后的冲击运动，因此输出的能量不会衰减，因此到达工件的有用功远远大于振动时效装置。

振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术，以振动形式对工件施加一个动应力，动应力与工件自身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限，使工件出现微观或宏观局部，整体这对于企业提高产品质量，降低时效成本，提高生产效率，解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。

振动时效设备是他的应用得到广大用户的认可，并逐渐发展起来的。 这类设备的运用，在生产中起到了很大的推动作用，既能稳定构件变形，提高变形抗力，提高构件尺寸精度，又能有效降低和平衡构件残余应力，提高使用强度和疲劳寿命。

济南九工机电生产振动时效设备、振动时效仪、超声冲击设备、应力检测仪器。是国内应力消除和应力检测领域的企业。公司具有雄厚的科研力量和完善的生产工艺流程，确保公司出厂的每一台设备品质的精益求精。

振动时效(VSR)就是在激振设备周期性——激振力的作用下在某一频率使金属构件共振，形成的动应力使构件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动,使其内部残余应力叠加，达到一定数值后,在应力集中处,会超过屈服极限而产生微小的塑性变形，降低该处残余应力,并强化金属基体；而后振动在其余应力集中部分产生同样作用，直至不能引起任何部分塑性变形为止，从而使构件内残余应力降低和重新分布，处于平衡状态，提高材料的强度。构件在后序安装使用中，因不再处于共振状态，不承受比共振力更大外力作用，振后构件不会出现应力变形。

其特点有：

1. 投资少

2. 生产周期短

3. 使用方便

4. 适应性强

5. 节约能源，降低成本

6. 机械性能显著提高

7. 符合环保要求

8. 操作简单，易于实现机械自动化。

9. 振动时效设备可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。