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集电环 |
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集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤。集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般,钢质集电环的耐磨性好,机械强度大,因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。
碳刷与集电环表面接触不良,集电环表面及碳刷组件过热等。其中,碳刷与集电环接触不良是导致集电环环火烧损事故的主要原因。碳刷与集电环接触不良引发局部打火,造成集电环温度升高,碳刷接触恶化,励磁电流在碳刷间分配不均,导致环火。碳刷与集电环表面接触不良通常难以发现,引起集电环环火事故经历时间相对较短,因此难于及时处理。
另外,要求耐腐蚀性时,可使用不锈钢,但不锈钢的滑动特性不稳定,与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动,容易造成电刷温升过高或异常磨损,所以使用时倍加注意。青铜铸件等铜质集电环与钢质集电环相比,它的滑动特性好,所以用途很广,但当含有大量低熔点铅时,因通电点的发热而产生脱铅现象,容易造成集电环磨损或电刷异常磨损。
集电环与电刷的配合上,当电刷的研磨性过强而集电环的材质过软时,往往在集电环上发生相当于电刷宽度的阶梯磨损。尤其是高温低湿的全封闭式电机,更容易引起电刷或集电环的过大磨损。重象伤痕是这样形成的,一开始只有非常小的伤痕,电刷在这些部位集电不良而产生火花。一旦产生火花,伤痕就逐渐恶化扩大起来,后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的伤痕。因而,集电环用电刷即使产生非常小的火花,也予以注意。
当判断好客户的安装方式,我们将根据客户提供其他参数,来判定导电滑环的大小,如:路数的多少,电流的大小,电压的高低,信号是否为特殊信号。路数越多、电流越大,电压越高,体积就会越大,导电滑环的制作工艺就需要更精密;由于体积的限制,导电滑环的路数都有一定的上限,如果体积越大,能够安全传输的路数越多。而且这和传输信号还是电流有一定的差别;一些特殊的信号:声信号、光信号或电信号等消息强度低,这些信号既小又弱,不易被接收、感觉到或设备接收。这时我们就不能采用普通设计,需要针对微弱信号这一特性量身设计,从而信号传输的稳定性,接收的及时性。
一个较完整的导电滑环,包括定子部分电刷束、刷架,和转子部分的旋转轴,两个主要部分组成。刷架起到固定电刷束的,与旋转轴的铜环接触并保持一定压力,来达到传输电流作用。在运转过程中通常有:电刷与环体之间的压力、环体转动时电刷的摆度、电刷丝束与刷架之间的间隙、工作时的工作温度及日常维护等方面要引起充分的注意,这对于导电滑环的正常工作与使用寿命都至关重要。
当使用的工作时间、工作速度超过了结构的设计范围,导电环会出现发热现象,摩擦力的增加也会加快导电环的磨损,直接影响导电环的使用寿命。所以当设备预计要超出一定的正常工作范围时,应该在设计阶段告知我们,我们会结合实际情况给出合适的结构设计,以达到设备的使用要求,这样才能使导电环转动自如,性能稳定,并且寿命持久。