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车床加工中心主轴电机 |
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数控车削中心的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。
SycoTec高速电主轴转速可达100000rpm，能够提供足够高的切削速度，确保加工工件的表面质量更高，提高加工效率。
铣床与车床相反，它操纵旋转刀具在静止工件上切割路径或钻孔。虽然多轴铣床可以将刀具和工件定位到切削路径所需的任何位置，但铣床只能在相对平坦的工件上产生特征。
不改变机床原有配置，无需增加机床改造成本，从原来的0-24000rpm加工提升到0-100000prm转速，< 1 µm加工。
高速主轴4015DC可以灵活地使用在数控机床里面，利用各种标准的换刀系统实现自动更换的高速旋转刀具使用。主轴采用HSK63刀柄，在5,000 到 80,000RPM的速度范围内平稳地运行，短期内，轻型铣削、钻孔和去毛刺的速度甚至可以达到 100,000 RPM。
为缩短加工周期，提高机床加工效率和表面加工质量，延长刀具寿命，需要提高主轴转速来满足需求。
当前技术状况下，提高转速的刀柄有： 机械变速、液体驱动涡轮、气动涡轮结构、带接口的电主轴等，但这些方式各有优缺点：
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造，提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发，可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
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中山本地车床加工中心主轴电机热销信息
