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对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
涂料成套设备使物料在搅拌桨叶合理的推动速度下，使比重较大的物料瞬间处于失重状态，在搅拌筒内形成对流、扩散和相互剪切，快速温和达到混合均匀的效果，不会产生破坏原始物料的现象，确保产品的保温效果。
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要：1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆；2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等；3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等；4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等；5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
