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锂离子二次电池正极材料（钴酸锂）的液相合成工艺，它采用聚乙烯醇（ＰＶＡ）或聚乙二醇（ＰＥＧ）水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在ＰＶＡ或ＰＥＧ水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。与现有技术相比，本发明具有合成温度低，得到的产品纯度高、化学组成均匀等优点。
广州安拜金属材料有限公司全国各地上门回收一切废旧锂电池，新能源汽车底盘电池模组，电动车电池包，工厂库存ABC品锂电池，报废聚合物，铝壳，钢壳电池，各种纯钴，高钴，纯三元，假三元，纯锰，铁锂片等正负极片废料，浆料及锂电池周边废料。期待你的真诚合作。
锂离子电池三元正极材料回收方法，主要采用采用酸 碱溶解、萃取或沉淀回收有价金属的方法针对现有技术的不足，本发明提供了一种、低成本、环保的 废旧动力锂离子电池三元正极材料的回收再生方法。三元正极材料废料的提纯：把步骤(1)得到的混合物A， 放置于高温焚烧炉中，在氧化气氛下进行焚烧处理，经过自然冷却、 筛分后，得到三元正极材料与极少量铝的混合物B。将所述混合物B 放置于浓度为4-10mol/L的氢氧化钠溶液中，除去少量铝粉，经过清 洗、离心、干燥、合批后，得到提纯的三元正极材料废料C。
1、数量要求：处置废电池单位（转让方），如一次性出售废电池重量超过3吨以上,本省可以上门回收,数量低于3吨以下需要由转让方送货上门,运费由转让方自行承担
2、交易价格描述：回收旧电池价格以电池的外壳材质和电池内部所含材料成份判定，具体需以实际看货为准，
3、回收范围在：在全国地区回收
手机电池回收经过放电：在车间内设立放电设施，将废旧锂电池中的电量释放，并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解，通过人工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解，将拆解后的外壳，铝箔，铜极片等按材质分离。
粉碎：将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理，粉碎设施带有收尘装置，对外界。
分离：将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离，将铜铝箔金属与黑粉分离，达到99.8%的纯净度。
废弃的锂电池中含有大量且经济价值高的金属资源，如钴、锂、镍、铜、铝等，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废锉电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。
公司研究从废锂离子电池中回收有价金属，经过几年研发，解决了生产中操作复杂、流程长、有机溶剂对环境造成危害等不利因素，缩短了工艺流程，降低了耗电量，提高了金属回收率、纯度和回收量，形成每年8000吨废锂电池金属全封闭清洁回收工艺及其应用成果。
技术路线是：对废锂电池进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解后的塑料及铁外壳回收；分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后，进行萃取。萃取是关键一步，将铜与钴、镍分离；铜进入电积槽进行电积产生电积铜产品；经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离，这时经过结晶浓缩，直接得到钴盐和镍盐；或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中，得到电积钻和电积镍产品。电沉积工序的钻、铜、镍回收率达99%,品级分别达到99.98%、99.95% 和 99.2%～99.9%，硫酸钴、硫酸镍产品等都达到相关标准。
废旧锂离子电池的资源化技术，是将废旧锂离子电池中有价值的成分，依据其各自的物理、化学性质，将其分离。一般而言，整个回收工艺分为4个部分：(1)预处理部分；(2)电极材料修复；(3)有价金属的浸出；(4)化学纯化。
在回收过程中，按照不同的提取工艺分类，可将锂离子电池的回收技术分为3大类：(1)干法回收技术；(2)湿法回收技术；(3)生物回收技术。
干法回收主要包括机械分选法和高温热解法(或称高温冶金法)。干法回收工艺流程较短，回收的针对性不强，是实现金属分离回收的初步阶段。主要是指不通过溶液等媒介，直接实现材料或有价金属的回收方法，主要是通过物理分选法和高温热解法，对电池破碎进行粗筛分类，或高温分解除去有机物以便于进一步的元素回收。
湿法回收技术工艺比较复杂，但各有价金属的回收率较高，是目前主要处理废旧镍氢电池和锂离子电池的技术。湿法回收技术是以各种酸碱性溶液为转移媒介，将金属离子从电极材料中转移到浸出液中，再通过离子交换、沉淀、吸附等手段，将金属离子以盐、氧化物等形式从溶液中提取出来。
生物回收技术具有成本低、污染小、可重复利用的特点，是未来锂离子电池回收技术发展的理想方向。生物回收技术主要是利用微生物浸出，将体系的有用组分转化为可溶化合物并选择性地溶解出来，得到含有效金属的溶液，实现目标组分与杂质组分分离，终回收锂等有价金属。目前，关于生物回收技术的研究刚刚起步，之后将逐步解决菌种的培养、周期长的问题以及对于浸出条件的控制问题。
废旧动力电池回收和再资源化过程的使用成本主要包括以下几项(1)原材料成本；(2)辅助材料成本；(3)燃料动力成本；(4)设备维护成本；(5)环境处理成本；(6)人工成本。
从毛利率、可行性和可持续性三方面看，机构认为：电池厂商直接回收利用形成闭环的模式以及第三方拆解机构向电池厂商购买废旧电池的模式是目前主流的动力锂电回收模式，且在锂电综合回收的情况下具有较好的经济性。
假设：(1)目前的金属价格(钴21.5万元/吨、镍7.77万元/吨、锰1.1万元/吨、锂70万元/吨、铝1.26万元/吨、铁0.2万元/吨)且不考虑其他回收产生的收益；(2)考虑各类动力电池的使用占比(磷酸铁锂70%、锰酸锂7%、三元23%)综合回收锂离子电池；(3)除原材料之外其他成本相同
结论及分析：第三方机构从小作坊收购废旧锂电池并进行拆解加工的毛利率高，达到60%；其次是行业联盟回收加工的形式，毛利率达到45%。但这两种方式中，前者(第三方：购于小作坊)存在安全和环保性问题，且目前小作坊尚未认识到锂电回收产业的价值，收购价格较低，因此这种方式不具有可持续性；后者(行业联盟)目前由于相关管理条例和法律环境不完善，可行性仍然较低，但未来将是趋势之一。；其他三种方式可行性和可持续性都较好，但其中电池生产商直接回收利用和第三方拆解机构向生产商购买废旧电池的模式毛利率较高，因此机构认为这两种方式将构成目前主流的回收模式。
三元电池材料的回收价值较其他动力电池更高，如单考虑回收三元动力电池的情况，则电池厂商回收利用模式和向电池厂商购买废旧电池的第三方拆解模式皆具备的投资价值(2016年测算到毛利率分别达到55%和48%
