权特环保粉尘加湿搅拌机,青海卧式粉尘加湿机效果
粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿机结构由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。
粉尘加湿机使用要求：
1.粉尘加湿机启动前,认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2. 减速机内注入30号或40号机械油，方可投入正常运行。
3. 粉尘加湿机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。
立式粉尘加湿机的搅拌筒固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，立式粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行可靠等特点。
立式粉尘加湿机特点：
1、本设备传统的卧工结构改为立式结构，不强制改变物料的下落方向，使进出料口处于同一铅垂线，在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿，占地面积小，工艺布置方便。
2、改变了卧式加湿机对物料性质、粒度等方面的苛求，适用于含有大型异物的物料排入， 杜绝了闷机、堵转的现象。减少停机清理时间，提高工作效率，降低劳动强度。
3、结构简单，故障率低，维修方便，可靠性高。并且在设备安装、检修期间不影响灰仓正常的放灰。
4、体积小、耗电量小，生产能力大。
5、主轴轴承外置，运动部分不易磨损， 地解决了轴承的密封问题、延长了使用寿命。
卧式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。供水由阀门组进行控制，为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。
单轴粉尘搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术、稳定可靠、维修简单等特点。
双轴粉尘加湿搅拌机特点：
1、双轴粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
3、双轴粉尘加湿搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
4、双轴粉尘加湿搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙、性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。
5、同时使气力除灰系统、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。
6、双轴粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有，省时的优点。
