海口焦油破乳剂供货商

产品效果
提高现有工艺下的焦油氨水质量
增加焦油产量2%以上
改进废水（COD）质量，满足环保要求
降低（中间槽与储存槽）焦油水分50%作用
净化煤气，有利于煤气的深加工
显著降低氨水热交换器，洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率
显著降低初冷器的焦油沉积，提高初冷器的热交换率，减少相应的清洗频率
降低集气管喷淋堵塞75%作用，减少相应的喷嘴清理频度和强度
降低集气管煤气出口温度约0.5-2°C。

用法及用量
该产品由兴科公司提供计量泵直接在循环水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量

很多方面来看，焦油和石油都很相似，是一种日趋减少的资源。现代西方的炼焦工业越来越注重五回收的炼焦工艺，未来焦油市场必将出现供小于求的市场格局。所以，优化回收工艺，尽可能的回收炼焦工艺产生的焦油无论是在当前还是在未来都将为焦化厂带来可观的经济效益。

技术方案发展历程
目前国际上已有一些化学方法可以提高焦油质量，其中主要包括以下两种，水基技术方案，油基技术方案。

水基技术方案
水基技术方案是将化学药剂加入焦油产品中，从而进入到储罐中，通过一段时间的停留，水基药剂将破坏这些乳液，使氨水从中分离出来并重新流回系统当中。

另一个影响焦油脱水率和循环氨水质量的因素是喹啉不溶物的含量，这是因为喹啉不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。在通常条件下，喹啉不溶物对焦油和氨水的分离不会有重大影响，但考虑到焦油和氨水的质量问题，它却是一个不容忽视的因素。而这种化学解决方案则能够降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分离问题。目前采用这些化学技术来增强焦油氨水分离工艺的国家有：加拿大、美国、日本、巴西、智力和欧盟一些国家。尤其是在日本和南美，近年来很多国际性的大钢铁公司的焦化厂都在采用这些技术。
焦油和氨水质量管理的重要性
氨水和焦油是同时产生的，随后他们被同时处理，经过气液分离器之后他们被分开处理，但是因为煤气洗涤操作设计的原因，在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。
焦油
焦油是炼焦过程中一个很有价值的副产品。所以，在回收过程中所产生的焦油的质量会对焦化厂的效益有着很大的影响。
焦油的质量主要由以下几个方面来判断：
水分的问题主要产生在焦油处理过程或者是炼焦操作的过程，当然也可能是两者的共同作用的结果。
甲苯不溶物/喹啉不溶物和灰分的问题主要发生在炼焦操作过程中，也可能由于一些设备操作不当所产生。