槽式超声波清洗机厂家

超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#，SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路，Fm-3调频技术，集成化设计，功率模块输出，工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定，过流关断保护，微功率软起动，频率自动跟踪，LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。

多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配以合适的产品干燥方式，组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，投资少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。

多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

超声波清洗机产品特点
1、清洗时间可任意调节，适合不同场所。 2、外壳采用不锈钢制作，美观大方。 3、提高清洗效果，节省人力物力。 4、采用进口部件，超声波功率转换率高，功率强、清洗效果好。

多槽式超声波清洗机，它能够按照各种不同的清洗工艺进行自由组合，以实现不同的清洗要求。那什么样的清洗机才能称得上是多槽式超声波清洗机呢?它有哪些具体的分类和作用? 一般情况下，可以将具备两槽或两槽以上清洗槽和其他功能槽的超声波清洗设备成为多槽式超声波清洗机，常见的是做1-5个槽，满足大部分客户清洗需求。

单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。

单槽式超声清洗机注意事项 为延长使用寿命，建议将设备置于通风干燥的地方，发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔，使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作，水位高度>100mm(底振型)且水平放置，换能器在侧边，清洁槽槽沿100mm处，如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时，不要直接向缸内注入高温液体，否则会造成换能器松动，影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时，一定不要直接向高温缸体内注入低温液体，这样就会导致换能器掉下来，在一起应关闭加热器开关，以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器，切忌使它潮水及碰撞，以免造成不必要的损失。用完后，要关闭总电源。关闭电源后，不要立即从头启动，间隔时间应在1分钟以上。

电动葫芦超声波清洗机针对电动葫芦的配件上的油污，运用了超声波脱脂除油的功效。因超声波脱脂除油是运用超声波振荡的机械能脱脂液中发作数以万计的小气泡，这些小气泡在构成生长和闭合时发作强烈的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢脱离，然后加速脱脂进程，使零件的清洗更。 本设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点，是机加工产品清洗设备理想选择。