邯郸包装机齿刀片生产厂家
塑料包装齿刀是包装封切行业的重要部件，是彩印高强度材料加工生产，齿形规格多样化。适合包装各种机械及型号，刀片产品证刀片的程度：好材料刀片，高强度，经过锻打工艺加工，高频流水线热处理淬火，材料达到高强度硬性，耐磨的锋利度和使用寿命的稳定性，让产品达到无毛刺，益的品质，让产品提高到更高一个档次。
硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
齿刀片的保养注意事项
1.先从锯齿刀片平面开始修磨,刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，确保刀口锋利无毛刺。
2.要是发现锯齿刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。
3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。
4.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯齿刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,确保生产进程的顺利。
5.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。
包装机齿片属于高强度工作的部件，如果长时间不维护保养，会大大缩短刀片寿命和设备寿命。刀片上粘到杂物要及时清理，定期做检查到片的刀口、作业行程内不能有杂物。就经常对齿刀片打油。若钝化，生产处产品有不良征兆要及时修磨。多余的刀片不使用的时候要打上防锈油用油布或者拉伸膜包装好放置于干燥处。
工业齿刀多使用于自动化机械设备，使用普遍的是包装机行业，包装机械又分很多种设备比如立式、枕式、自动开箱、自动折盒、自动封箱、膜包装机等等都会使用到齿形刀片，因设备的不同，其刀片的形态也有差异。
包装机工作过程中横封刀声音很大是什么问题，看看齿刀片在刀座的位置和刀座位置是否偏离，然后检查齿刀片是否有磨损是否钝化严重，磨损严重、有缺口崩坏，那就需要修磨或者换齿刀片。排出齿刀片问题的话，检查横封压簧的压力是不是被调整得过大，力太大会产生噪音，也会加速齿刀片的损耗和设备轴承磨损。再看看如果是否各传动轴缺油，缺油的话在端封轴上加注普润滑脂，造成高温下润滑脂变质，影响轴承使用。一般产生噪音的也只有这几种原因。
常规的刀片只要定期维护、清理刀片上的粘性物、及时喷油等，让刀尖时刻保持锋利状态，是可以用八个月到一年的。如果不经常清理刀片上的污渍、粘性胶水等三个月一把刀片就不能用了。勉强用会使切断效果差，切断面不齐，产品不美观，时间久了对设备伤害也大。
生活中经常会遇到这种情况，食品包装袋封口处的波浪状易撕口在撕开的时候非常吃力，甚至换了几个位置撕都撕不开，很难受，结果不得不找个刀片或者剪刀来切开，造成这种原因主要是因为产品在生产的过程中刀片的设计不合理造成的，易撕口的位置角度过大导致开口很难撕开，包装袋开口处的波浪状角度越小，越容易撕开，合理的撕口角度是在70-90度。所以合理的刀片设计，会给人们生活带来更多方便，为商家带来更好口碑。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺，这种刀片器性能稳定，加工生产也相对简单些，并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬，加工难度大，但由于客户采购成本的限制，所以就有了焊接工艺，刀身采用普通材料，刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料，其加工工艺会增加，但是相对整体使用合金材料，材料成本过高来说，加工工艺成本的提高显得不值一提，所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求，也降低了客户采购成本。
包装机齿刀片的形态：
1：整体式。也就是整个刀片是一体，非组合形式。
2：焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3：机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
